K ONEASIAA A INA T ÄYTTÄ w w w . k o n e k u r i i r i . f i 4 • 2 1 9 29 . v u o s i k e r t a s. 18 Avajaiset ja konenäyttely Uudet toimitilat käyttöön Pirkkalassa s. 14 Tuplajuhlaa Seinäjoella Tehtaan avajaiset ja viisikymppiset s. 24 Raahessa investoitiin tarkkuuteen Mittakone kookkaille kappaleille s. 8 Menestystarina Pitäjänmäestä Osia kylmyyden ytimiin 5-akselisesti
2 Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet Puh. 020 510 10 www.machinetools.wihuri.fi INTEGREX i-200ST Korkeampi suorituskyky ja monipuolisemmat koneistusmahdollisuudet INTEGREX i-200ST – monitoimisorvia ohjataan uudella Mazatrol SmoothX -ohjauksella, joka on kehitetty erityisesti 5-akselisen työstön koviin vaatimuksiin. Smooth-teknologia lyhentää kappaleaikoja merkittävästi täysin uuden servojärjestelmän ja huippunopean prosessoritekniikan ansiosta. Tuloksena on nopeammat ja tarkemmat työstöradat aiempiin ohjausjärjestelmiin verrattuna. Lisätietoa: www.machinetools.wihuri.fi ja www.mazakeu.com T E R VE T U LO A TU TU ST UM A AN W IH UR IN NÄ YT T ELY K ONE IS IIN M A Z A K I N T E G R E X i 20 ST E S I T T EL YS S Ä V ANT AA LLA MazakEurope @wihurimazak
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 3 SEURAAVA NUMERO 5/2019 ilmestyy 14.5. Varaa ilmoitustilasi 6.5. mennessä. toimitus@konekuriiri.fi Retco Oy 20 vuotta Notkea ja itsenäinen K A R I H A R J U Retco Oy jatkaa vahvassa vauhdissa. Tänä vuonna 20 vuotta täyttävä hitsausalan lisäaine-, laiteja tarviketoimittaja luottaa ammattitaitoonsa ja itsenäisen toimijan notkeuteen. Hitsauksen mekanisoinnin laitetarjonta on toiminnan nykypainopistealueita, ja jo viides varastotila otettiin käyttöön hiljattain. Porilainen Retco on hitsausalan maahantuonti-, markkinointi ja myyntiyhtiö, joka palvelee niin yrityskuin yksityisiäkin asiakkaita. Valikoimissa ovat niin hitsausalan koneet, laitteet, tarvikkeet, lisäaineet sekä leikkauksen alueen tuotteet. Myös hitsauksen mekanisointiin ja robotisointiin liittyviä laitteita yritys on myynyt ja markkinoinut pitkään. Viimeisen 20 vuoden aikana talo on rakentanut itsestään toimijan, joka pärjää osaamisellaan. ”Osaaminen ja itsenäisen toimijan notkeus ovat on vahvuutemme ja niitä vaalimme erityisesti. Koko talon teknisellä henkilökunnalla on vähintään IIW-ohjeistuksen mukainen alan pätevyys ja koulutamme itseämme koko ajan. Me emme myy vain laitteita, vaan palvelu ja osaaminen tulevat samaan pakettiin”, kertoo Retcon perustaja ja toimitusjohtaja Jukka Setälä. Kehittyvä tuotepaletti Hitsausalan tuntija ja yrittäjä Jukka Setälä perusti Retcon 20 vuotta sitten Ulvilassa. Yhden miehen työpanoksella aloittanut yritys laajeni pian ja muutti Poriin. Samalla muovautui oma tapa toimia. ”Alun perin ajatuksena oli olla vain tehokas linkki laitteiden valmistajien ja käyttäjien välillä. Ajatus kuitenkin laajeni ja tuotteiden varastoinnista tuli keskeinen osa toimintaamme. Nopea asiakaspalvelu edellytti sitä”, Jukka Setälä sanoo. Nyt yhdeksän henkilöä työllistävän porilaisyrityksen nykytoimintaan kuuluvat niin myymälä ja demotila kuin useampi varasto, kaikkiaan jo viisi kappaletta. Niistä tuotteet toimitetaan asiakkaille Suomen eri puolille. Tuotetarjonnan piirteet toki kehittyvät omien sykliensä mukaan. Esimerkiksi hitsauksen mekanisointiin liittyvät asiat ovat painopisteessä juuri nyt. Yritys solmi hiljattain yhteistyösopimuksen Loimaalla valmistavan Pemamek Oy:n kanssa. Sen myötä Retco Oy myy Suomessa valmistetut Pema-vakiopyörityspöydät ja -rullastot sekä hitsaustornit kotimaassa. ”Haemme etuja, jotka hyödyttävät kaikkia osapuolia. Vahva viejä Pemamek keskittyy ulkomaan markkinoille, meille taasen näiden tuotteiden kotimaan myynti on vahvistus tarjontaan.” ”Ja asiakas toki hyötyy edelleen kehittyvän kokonaispalvelun ansiosta. Yhteistyö on lähtenyt hyvin käyntiin”, sanoo Jukka Setälä. Ammattilaisia alalle Kun pitkään toimii, havaitsee myös muutokset. Yhden sellaisen kehitystä Jukka Setälä on seurannut erityisen huolella, nimittäin alan ammattilaisten vähenemistä. Hitsausala kamppailee muun metallin kanssa osaavan väen riittävyyteen liittyvien ongelmien kanssa. ”Nuorten mielikuvissa ala ei ole nuorille houkutteleva uravalinta. Tätä asiantilaa pitää pyrkiä muuttamaan ja välittämään oikeaa tietoa. Lisäksi osaajia tulee rekrytoida eri kanavien kautta enenevästi myös ulkomailta. Jostakin heidät pitää löytää”, sanoo Jukka Setälä. Setälän mukaan hitsauksen robotisointi yrityksissä helpottaa osin alan työvoimapulaa, mutta osaajien vähyyden ongelmaa se ei poista. ”Yritysten kilpailukyvyn kannalta automaatioon panostaminen on toki lähes elinehto. Alan työt ovat kuitenkin hyvin moninaisia ja hitsaamista syvällisesti ymmärtäviä osaajia tarvitaan. Osaamisen ja työtä tehostavan automatiikan yhteispelistä tässä yhä on kysymys”, Setälä sanoo. Työn merkeissä Retco täyttää tänä vuonna 20 vuotta ja vuotta vietetään työn merkeissä. Asia juhlistuu mm. kentällä näkymistä tehostamalla. Suunnitelmissa on Jukka Setälän mukaan yrityksiin suunnattu kampanja, mikä pyrkii muistuttamaan, että laadukkaaseen ja tuottavaan hitsaamiseen ei tarvita välttämättä isoja ja kalliita järjestelmiä. ”Pienillä kätevillä kokoonpanoilla voidaan päästä yhtä hyviin tuloksiin. Osoitamme, että juurikin osaamista peliin ja loppu sujuu muutamaa nappia kääntämällä. Notkeaa ja tehokasta”, sanoo Jukka Setälä. Jukka Setälä luotsaa Retcon toimintaa. Retcon myymälä ja demotila sijaitsevat Porin Ojantiellä. HANKALAT MATERIAALIT HELPOSTI Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi Mastercamin dynaamiset työstöradat tuottavat tasaisen lastuvirran ja säilyttävät keskilastunvahvuuden. Tämä tekee vaikeiden materiaalien koneistamisesta helppoa. Työkalusi kestävät pidempään, kone kuluu vähemmän sekä työstöaika on lyhyempi. 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut
4 Kasvua innovaatioista Innovaatiot ovat tärkeitä. Ne vievät eteenpäin. Ensin on keksintö, ja jos/kun asiat etenevät, keksinnöstä kehittyy innovaatio. Innovaatio voi tarkoittaa joko jotakin täysin uutta ja ennennäkemätöntä, tai sitten se on jatkojalostuksen tulos. Itse asiassa innovaatiot ovat aika usein edelleen kehitystä jostakin jo olemassa olevasta. Innovaatiot ovat tärkeitä siksikin, että ne tuovat kasvua. On mainittu jopa kolmanneksen tuottavuuden kasvusta syntyvän juurikin innovaatioista. Innovaatioita ei itsestään synny, vaan ne vaativat kehittämistä. Yritykset tekevät innovaatioihin tähtäävää tuotekehitystä omalla rahoituksellaan, mutta lisäksi tarkoitukseen on saatavilla myös julkista tukea. Tämän julkisen tutkimus-, kehitysja innovaatiorahoituksen merkitys voi olla todella iso koko innovaatioiden kehitystoiminnalle. Ja mitä enemmän rahoitusta, sitä enemmän innovatiivista toimintaa, on todennut esimerkiksi Nokian Risto Siilasmaa. Vaikka luulisi, että julkinen tuki innovaatioille olisi balanssissa asian merkittävyyden kanssa, eli kasvussa, näin ei ole. Toisin kuin monella muulla taholla, kuluvalla vuosikymmenellä yrityksille suunnattu Tki-rahoitus on päinvastoin isosti pienentynyt. Tästä tie voi viedä vain ylöspäin, uusia menestystarinoita ei ole varaa menettää. Julkinen rahoitus muiden asiaa edistävien seikkojen ohella lisää innovaatioiden kehittämiseen tähtäävää toimintaa, se itse innovaatioita ja ne puolestaan kasvua, mikä on tärkeää koko kansantaloudelle. Seuraavilla sivuilla jälleen muutamia omanlaisiaan menestysja kehitystarinoita, ja toki ratkaisuja niiden toteuttamiseen. Sujuvaa huhtikuuta. • Kari Harju K one K uriirin näKöislehti netissä w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i • 1 n u m e r o a / v u o s i I S S N 1 2 3 7 7 7 2 9 . V U O S I K E R T A • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 6. toukokuuta 2019, PAINOPÄIVÄ 14. toukokuuta 2019 Päätoimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455 • kari.harju@konekuriiri.fi Julkaisija: S L M e d i a t O y Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE, FINLAND puh. 03 380 7700 toimitus@konekuriiri.fi Ilmoitukset: K A U K O H A A V I S T O • M u u S u o m i • 0400 857 800 • kauko.haavisto@sl-mediat.fi H A R R I M A R T O N E N • U u s i m a a • 0400 643 108 • harri.martonen@sl-mediat.fi Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: SL-Mediat Oy • toimitus@konekuriiri.fi • 03 380 7700 Osoitteellinen postitus: 19.500 kpl. Osoitelähde: SL-Mediat Oy osoiterekisteri www.konekuriiri.fi Toimitusjohtaja: J U S S I L E H T O N E N • 0400 630 607 • jussi.lehtonen@sl-mediat.fi Osoitemuutokset, tilausasiat • 03 380 7700 Tilaa lehti: www.konekuriiri.fi/tilaa PERFOMAX ® TEHOKAS JA LUOTETTAVA VAIHTOPALAPORA HTTP://SECOTOOLS.COM/ PERFOMAX ® VAIHTOPALAPORAT Ø 15 59 mm Innovatiivinen aaltomainen lastu-uran pintakuviointi sekä rungon laserkarkaisu pidentävät käyttöikää ja parantavat lastunhallintaa. Uusi muotoilu tekee erinomaisesta Perfomax ® vaihtopalaporasta entistäkin paremman.
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 5 www.duroc.fi puh. 020 735 0680 DVF 5 000 Compact, Simultaneous 5-Axis Machine for High-Speed Multitasking INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 Aina askeleen edellä NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky nopeat kappaleajat lyhyet asetusajat avoin ja vapaa työtila paljon työkalupaikkoja tilaasäästävä rakenne tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä hyvä energiatehokkuus MS22L G420 TLN20
6 NÄKYVYYTTÄ! KONEKURIIRI TAVOITTAA YLI 50 000 AMMATTILAISTA KUUKAUSITTAIN. KYSY LISÄÄ! Olemme mukana 15.5 Seinäjoella Pohjanmaan Teollisuus tapahtumassa osastolla: A176. Tervetuloa! Automaatioratkaisuja Phoenix-lasereille Uusia toimintoja ovat automaattinen lataus-/purkujärjestelmä sekä kompaktitorni (CT -L) -ratkaisut Phoenix FL 4020: lle. Joustavat automaatiojärjestelmät toimivat tehokkaasti nopean leikkauksen kanssa, vähentävät tarvetta materiaalinkäsittelyyn ja lyhentävät valmistusaikaa. Myös täysin automatisoitu miehittämättömän tuotanto on mahdollinen. Vankka latauspurkuautomaatio Phoenix-malleihin soveltuva lataus-/purkuautomaatiojärjestelmä käsittelee 4000 x 2000 mm:n (Phoenix FL 4020) ja 6000 x 2000 mm:n (Phoenix FL 6020) levyjä, materiaalipaksuudet ovat 0,8 25 mm. Järjestelmä on suunniteltu nopeaksi, latauksen ja purkamisen syklissä päästään LVD:n mukaan 65 sekuntiin Phoenix FL 4020:lla ja 90 sekuntiin Phoenix FL 6020:lla. Vankkarakenteinen järjestelmä mahdollistaa myös kookkaiden palettien käsittelyn. Käsittelemätön materiaali voidaan pinota 159 mm:n korkeuteen, valmiit osat 240:mm:iin, ja virtaviivainen muotoilu mahdollistaa sujuvan lataamisen ja paletin poiston helposti yläpuolelta. Laserpöydän yläpuolella oleva alue jää vapaaksi manuaaliseen kuormaukseen ja purkamiseen. LVD: n lataus/ purkujärjestelmät on suunniteltu suurille tuotantomäärille ja nopeasti vaihtelevaan tuotantoon. Järjestelmät ovat saatavilla lisävarusteena tai se voidaan jälkiasentaa Phoenix FL 4020tai -6020-koneeseen. Kompaktitornit Phoenix FL 4020:iin on saatavissa kuusi eri Compact Tower (CT-L) -versiota materiaalien ja valmiiden osien lastaamiseen, purkamiseen ja varastointiin. CT-L mahdollistaa automatisoidun tuotannon varastoiduista materiaaleista pinottuihin, leikattuihin osiin kompaktissa, pienessä lattiakoossa. Phoenix FL 4020: n CT-L-versioihin kuuluu perusjärjestelmä, jossa on yksi torni 5-, 10tai 14-paletin kokoonpanoille sekä kaksitorninen CT-L-järjestelmä sitä laajemmille sovelluksille. Toinen torni lisää yhdeksän palettia CT-L 5:een, 14 palettia CT-L 10:een ja 18 palettia CT-L 14:een. Palettikapasiteetti on enintään 3000 kg, pinoamiskorkeus on 240 mm. Levyn maksimikoot ovat 4095 x 2055 mm, paksuus 20 mm. Suomen edustaja:Prodmac(KH) LVD on esitellyt uusia mahdollisuuksia Phoenix FL 4020ja Phoenix FL 6020 -kuitulaserien automatisointiin. LVD Phoenix FL 6020 automaattisella lataus/purkujärjestelmällä varustettuna. KONE-COCCO MACHINE Ab Nimitys Mikael Hagström on nimitetty Oy Kone-Cocco Machine Ab:n myyntipäälliköksi. Oy Kone-Cocco Machine Ab toimii Kokkolassa. Palkinnon tarkoituksena on nostaa esille uusia ja merkittäviä ratkaisuja teknologian alalla. Kilpailun voittaja palkitaan Messusäätiön lahjoittamalla 10 000 euron stipendillä. Teknologia 19 järjestetään Messukeskuksessa Helsingissä 5.–7.11. Teknologia 19 -messujen startup-kilpailulla haetaan vuoden 2019 lupaavinta ja potentiaalisinta teknologia-alan kasvuyritystä. Kilpailun järjestää Teknologia-messut yhteistyössä Finnish Business Angels Networkin FiBANin kanssa. Kilpailuun voi lähettää ehdotuksia 31.8. saakka osoitteessa www.teknologia19.fi/startup. Tämän jälkeen kilpailuraati valitsee ehdotuksista 5-7 parasta ideaa tai ratkaisua messuilla järjestettävään pitchaus-kilpailuun. Raati valitsee lopullisen voittajan pitchaus-esitysten perusteella. Voittaja palkitaan Teknologia 19 -messujen iltajuhlassa 6.11. Teknologia 19 -messujen startup-kilpailu Pohjanmaan Teollisuus -tapahtuma toukokuussa Teknologia 19 -messujen startup-yrityksille suunnattu kilpailu on käynnistynyt tapahtuman nettisivuilla. Uusi teollisuuden ammattitapahtuma Pohjanmaan Teollisuus järjestetään Seinäjoella 15.5. Yksipäiväisessä tapahtumassa sopimusvalmistajat, alihankkijat ja konevalmistajat esittelevät palveluitaan, ammattitaitoaan ja uusia innovaatioita. Tapahtuman sisältöä ovat mm. mm.sopimusvalmistajat, uudet teknologiat, IoT, 3D-tulostus, tietotekniikka, CAD ja CAM, digitalisaatio ja automaatio, koneäly, teollisuuden koneet, laitteet ja robotiikka, tutkimus, kehitys ja koulutus, liikenne ja logistiikka sekä laadun hallinta ja palvelut Tapahtuma koostuu osastojen lisäksi asiantuntijapuheenvuoroista, paneelikeskusteluista ja tietoiskuista. Pohjanmaan Teollisuuteen oli ilmoittautunut huhtikuun puoleenväliin mennessä noin 130 näytteilleasettajaa.
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 7 V O C Koko työkaluvalikoimamme löydät internetosoitteestamme: www.sandvik.coromant.com/solidroundtools Kattavan valikoimamme suorituskykyiset tuotteet ovat monipuolisia ja kustannustehokkaita. Ainutlaatuiset, tarpeisiin spesifioidut työkalumme takaavat erinomaisen tehokkuuden, luotettavuuden ja kestävyyden. Tailor Made -tuotteet ja Advanced engineered -tuotteet on yksilöllisesti suunniteltu täyttämään korkeat suorituskykyvaatimukset. Monikäyttöiset ratkaisut Optimoidut ratkaisut Räätälöidyt ratkaisut Noin 8000 vakiomallisen tuotteen kovametallisten työkalujemme valikoima on suunniteltu kattamaan kaikentyyppiset sovellukset porauksesta jyrsintään, kalvimiseen ja suurinopeuksiseen teräksen kierteitykseen. Keskitymme kaikessa työnteon tukemiseen, tehokkuuteen ja tuottavuuteen. Kokemuksesta tiedämme, että siinä tarvitaan erilaisia ratkaisuja erilaisille asiakkaille ja erilaisiin työtilanteisiin. Ei ole olemassa yhtä ja ainoaa kaikkeen sopivaa kokoa. Siksi olemme kehittäneet valikoiman, joka sisältää kovametallityökalut kolmessa eri luokassa. Meillä on ilo esitellä täyskovametalliset työkalumme solid round tools total offer ad A4_FIN.indd 1 08/04/2019 15:19
8 Bluefors muokkasi kryostaateista maailmanmenestyksen Osat kylmyyden ytimiin syntyvät 5-akselisesti Pitäjänmäessä K A R I H A R J U Kvanttitietokoneiden kehitys maailmalla on nopeaa. Jotta kvanttitietokone toimisi, se vaatii ympäristöä, jossa lämpötilojen osalta lähestytään absoluuttista nollapistettä, tuota klassista lukemaa -273,15°. Laitteet, joiden avulla noiden lämpötiloihin päästään, ovat Bluefors Oy:n aluetta. Nopeaan maailmanmenestykseen yltäneen Helsingin Pitäjänmäessä toimivan kryostaattivalmistajan osatuotannossa keskeinen on oma koneistamo. Sen konekanta kasvoi hiljattain jälleen yhdellä 5-akselisella koneyksiköllä. Blueforsin tarina alkoi tutkimusympyröistä reilut kymmenen vuotta sitten. Aalto-yliopiston Otaniemen kylmälaboratoriolla tutkimustyötä tehnyt hollantilainen fysiikan tohtori Rob Blaauwgeers teki yhdessä kollegansa Pieter Vorselmanin kanssa osana tutkimustyötään innovaation, mikä mahdollisti perinteisen fysiikan tutkimustyökalun kryostaatin, matalan lämpötilan jäähdyttimen, kehittämisen helppokäyttöiseksi laboratoriotyökaluksi. Kun perinteiset matalan lämpötilan jäähdyttimet ovat vaativia tutkimustyökaluja, Blaauwgeers ja Vorselman kehittivät tehokkaan, mutta käyttäjälle näppärän ns. kuivan kryostaatin, minkä etuna on lisäksi lähes täydellinen huoltovapaus. Se mahdollisti laitteen tuotteistamisen markkinoille. Seurasi menestys, miesten ideasta vuonna 2008 syntynyt start upyritys on kirjannut viime vuodet prosenteissa kaksinumeroisia kasvulukuja ja teki viime vuonna noin 50 miljoonan euron liikevaihdon. Samalla yrityksestä on kasvanut 150 henkilöä työllistävä laitevalmistaja, minkä tuotteista 99% menee vientiin maailman eri puolille mm. informaatioteknologian tutkimuksen käyttöön. Viennin painopistealueita ovat mm. Yhdysvallat, Eurooppa sekä Kiina. Isosti omaa tuotantoa Bluefors on high-tech -yritys, mikä panostaa jatkuvasti isosti tuotekehitykseen. Kyseessä ovat asiakkaiden suuntaan räätälöidyt ja yksilölliset laiteratkaisut, joihin jokaiseen liittyy iso annos suunnittelua. Yksi Blueforsin tavoitteista on työllistää kymmenen prosenttia henkilökunnasta tuotekehityksen parissa. Yrityksen toimintojen toinen keskeinen linjaus juuri erikoistietotaitoon liittyen on se, että mahdollisimman paljon niin tuotekehitykseen, valmistukseen kuin kokoonpanoonkin liittyvistä toiminnoista tehdään omassa yrityksessä, joka henkilökunnaltaan on lähes yhtä kansainvälinen kuin yrityksen markkinatkin. Kaikkiaan yksitoista kansallisuutta on edustettuna yrityksen henkilöstössä. Parhaillaan lähes räjähdysmäisesti kasvanut yritys uusii puitteitaan. Yritykselle on muokkautumassa uudet tilat avaraan rakennukseen aiempien ahtaaksi käyneiden ja tunnelmaltaan jo liiankin tiiviiden tilojen viereen. Se nostaa käytettävissä olevat neliöt yhteensä pian noin 10 000:een. Pian valmistuvaan tilaan sijoittuvat niin kryostaattien tuotekehitykseen, valmistukseen, myyntiin kuin hallintoonkin liittyvät toiminnot. Koneistamisen toiminnot ovat yrityksen laitevalmistukselle keskeisiä. Kuten muillakin toimintansa alueilla, koneistamisen osalta yrityksen linjauksiin kuuluu tehdä alueen tuotannosta mahdollisimman paljon omissa tiloissa. ”Noin puolet kryostaattien valmistukseen tarvittavista koneistettavista komponenteista tehdään omassa koneistamossa. Toki verkostostamme hankimme myös tavaraa, sillä aivan kaikkea ei ole järkevää valmistaa. Keskeiset osat teemme Blueforsin koneistamotiloja. Konekantaan kuuluu neljä DMG Mori-5-akselista koneistuskeskusta ja CNC-sorvi. Pitkän linjan blueforslainen Ville Hänninen työskentelee koneistamon esimiehenä. Kaikkiaan yritys työllistää puolentoistasataa henkilöä eri toiminnoissaan. 5-akselinen DMG Mori DMU 60 eVo linear -keskus on koneistamon tuore hankinta. 630 mm:n pyöröpöytä mahdollistaa monipuoliset jyrsintäja sorvausoperaatiot. Perustajat. Bluefors yrityksenä syntyi Rob Blaauwgeersin ja Pieter Vorselmanin innovaatioiden perustalle vuonna 2008. Innovaatioiden myötä kryostaatin kaasukiertoa muovattiin siten, että syntyi laitteiden loppukäyttäjille helppokäyttöinen ja huoltovapaa tuote. Kryostaatin eli matalan lämpötilan jäähdyttimen avulla päästään lämpötiloissa lähelle absoluuttista nollapistettä. Bluefors valmistaa järjestelmiä vakiopohjaisen asiakasräätälöintinä eri puolille maailmaa. Kuvassa ns. XLD-järjestelmä.
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 9 ZEISS T-SCAN The innovative laserscanning complete solution convinces with high performance, user friendlyness and flexibility. Fast, intuitive and highly precise 3D scanning has taken on a new dimension in coordinate measurement technology with the hand-held laser scanner. The revolutionary and modular all-in-one concept, includes perfectly matched components (tracking camera, hand-held scanner and touchprobe), thereby offering highest flexibility for a large variety of applications. http://optotechnik.zeiss.com Ad_T-SCAN_210x297mm_english_08-2017.indd 1 28.08.2017 10:32:28 ZEISS T-SCAN Innovatiivinen laserskannauksen kokonaisratkaisu vakuuttaa suorituskyvyllä, käyttäjäystävällisyydellä ja joustavuudella. Nopea, intuitiivinen ja erittäin tarkka 3D-skannaus on ottanut uuden askeleen koordinaattimittaustekniikassa. Vallankumouksellinen ja modulaarinen all-in-one -konsepti sisältää täysin yhteensopivat komponentit (seuranta-kamera, käsiskanneri ja koskettava mittakärki) tarjoten parhaan joustavuuden kaikkiin tilanteisiin. Carl Zeiss Oy Industrial Metrology info.metrology.fi@zeiss.com www.zeiss.fi Acquiring excellent 3D data with maximum ease of use. ZEISS T-SCAN Innovatiivinen laserskannauksen kokonaisratkaisu vakuuttaa suorituskyvyllä, käyttäjäystävällisyydellä ja joustavuudella. Nopea, intuitiivinen ja erittäin tarkka 3D-skannaus on ottanut uuden askeleen koordinaattimittaustekniikassa. Vallankumouksellinen ja modulaarinen all-in-one -konsepti sisältää täysin yhteensopivat komponentit (seuranta-kamera, käsiskanneri ja koskettava mittakärki) tarjoten parhaan joustavuuden kaikkiin tilanteisiin. Carl Zeiss Oy Industrial Metrology info.metrology.fi@zeiss.com www.zeiss.fi BlueFors Cryogenics, nykyään Bluefors Oy • Perustettu 2008 • Perustajat: Rob Blaauwgeers ja Pieter Vorselman • Toimii Helsingin Pitäjänmäessä. • Tuotteet: Matalan lämpötilan jäähdyttimet eli kryostaatit. Alan markkinajohtaja. • Liikevaihto: 50 miljoonaa euroa • Vienti: 99% • Henkilökunta: Nyt noin 150 kuitenkin täällä”, sanoo lähes parinkymmenen henkilön työpanoksella kahdessa vuorossa toimivan koneistamon esimies Ville Hänninen. Pätevät koneet… Huipputuotteiden osien koneistus edellyttää paljon niin koneilta kuin henkilökunnaltakin. Koneiden osalta yritys investoi hiljattain jälleen yhteen uuteen koneistuskeskukseen, ja yrityksen käytössä on nyt kaikkiaan neljä erityyppistä 5-akselista koneistuskeskusta sekä yksi sorvi, kaikki DMG Mori -teknologiaa. ”Kappaleet ovat kooltaan ja geometrioiltaan hyvin monimuotoisia, lävistyksiä on paljon eri suunnista. Niiden tekemiseen 5-akseliset koneet soveltuvat toki komeasti. Saamme kappaleet valmiiksi yhdellä kiinnityksellä alusta loppuun saakka. Se on tuotannon sujuvuuden ja myös tarkkuuden kannalta toki tärkeä tekijä.” sanoo Ville Hänninen. Koneistuskeskuksista vanhin on 5-akselinen DMU 85FD monoblock, nyt muutaman vuoden yrityksen palveluksessa töitä tehnyt työjuhta. Lisäksi käytössä on kaksi DMU 50 -sarjan konetta sekä uusimpana tulokkaana DMU 60 eVo linear-keskus. Tankomakasiinilla varustettu sorvi on CTX TC 800-sarjasta. ”DMG Morin koneet ovat suorituskykyistä meille hyvin sopivaa kalustoa ja olemme hankkineet koneita tänne vähitellen ikään kuin toistensa täydennykseksi. Koneiden yhteydessä käytämme uusimpia työkalutekniikoita. Tämän viimeisimmän koneen eli DMU 60 eVon tärkeä uusi ominaisuus on nopea pyöröpöytä, mikä mahdollistaa hieman uudentyppisen kappalevalmistuksen. Kone asennettiin vuodenvaihteessa ja tuotannossa se on jo ehtinyt osoittautua oman paikkansa arvoiseksi. Kone on yrityksessä täydessä tuotannossa” sanoo Hänninen. …ja kellosepän tarkat koneistajat Bluefors koneistaa monimuotoisia kooltaan vaihtelevia kappaleita pieninä sarjoina. Myös prototyyppejä tehdään runsaasti. Se edellyttää koneistamon henkilökunnalta vahvaa ohjelmisto-osaamista. ”Käytännössä koko koneistamon väki osaa ohjelmoida, mikä yrityksissä keskimäärin on suhteellisen ainutlaatuista. Ohjelmistona on Mastercam”, sanoo Hänninen. Henkilöstöasioissa Bluefors on tehnyt läheistä yhteistyötä Helsingin Kelloseppäkoulun kanssa. Monet koneistajat ovatkin taustaltaan kelloseppiä, mikä niin ikään on mielenkiintoinen yksityiskohta koneistamon toiminnassa. ”Käsityöosaamista ja perinteitä painottavan kelloseppäkoulutuksen ja nykyaikainen työstökoneosaaminen on vahva yhdistelmä, ja hyvät yhteydet kouluun ovat taanneet sen, että olemme saaneet tänne osaajia. Vaikka yleisesti on pula koneistajista, olemme silti onnistuneet kasvamaan. Toki lisääkin meille mahtuu”, hymyilee Ville Hänninen. Bluefors viimeistelee koneistajien koulutuksen itse ja henkilöstöä koulutetaan jatkuvasti. Viimeksi koulutus järjestettiin DMG Morin koulutuskeskuksessa Bielefeldissä Saksassa. ”Kelloseppäosaamisesta on varmasti hyötyä eri materiaalien käsittelyssä, paljon käytämme mm, kuparia ja alumiinia, sekä osien jatkokäsittelyn yhteydessä. Usein näihin vaiheisiin kuuluvat kemiallinen pesu ja kultaus, ja ne tuovat omat erikoisuutensa työn prosesseihin,” sanoo Hänninen. Kasvun harjalla huomennakin Bluefors sai Tasavallan Presidentin vientipalkinnon vuonna 2016. Perusteluissa todetaan yrityksen kasvu kymmenessä vuodessa maailman johtavaksi kuivien matalan lämpötilan jäähdyttimien valmistajaksi. Sellaisena se aikoo pysyä myös jatkossa, siitä kertovat panostukset niin tuotekehitykseen, laitevalmistukseen kuin kansainväliseen markkinointiinkin. Ja markkinathan sinänsä kasvavat. Yksi iso tekijä kasvun taustalla on parhaillaan menossa oleva kvanttitietokoneiden raju kehitys maailmalla. Niiden kehityksessä ja tutkimuksessa kryostaateilla on erittäin iso merkitys. Koneistamossa toimii kaksikin DMU 50-koneistuskeskusta. Toisen ohjauksella Antti Karhamo ja Mikko Mykkänen. Laitekokoonpanoa. Yrityksen toiminnot muuttavat pian uusiin tiloihin nykyisten toimitilojen viereen.
10 w w w . i s c a r. f i DUSTRY 4.0 IN TELLIGENTLY MACHINING Tangentiaalinen kiinnitys Erinomainen pinnanlaatu on saavutettavissa portaittain asemoiduilla tangentiaalisilla vaihtoterillä Kaksipuoleinen vaihtoterä Vahva terän rakenne Erinomainen pinnanlaatu Kun tavoitellaan peilipintaa voittava ratkaisu on ISCAR CHESS LINES MILL Tangentiaalinen vaihtoterä jossa 4 leikkuusärmää 4 2 1 LOGIQ ADS_FINLAND.indd 4 28/08/2018 15:38:35 Digitaalisia ratkaisuja koneiden käytön tehostamiseen Sandvik Coromantin digitaaliset CoroPlus MachiningInsights -ratkaisut työstökoneiden käyttöasteen valvontaan parantavat tuotannon tehokkuutta ja kannattavuutta. Kyseessä ei ole pelkkä tuotannon valvontaratkaisu, vaan sillä voidaan kerätä dataa, joka auttaa tunnistamaan ongelmia ja kehittämään ratkaisuja. CoroPlus MachiningInsights auttaa vähentämän tuotannon hukkaa ja siirtymään vaivattomasti kohti digitaalista tuotantoa. Sandvik Coromantin tavoitteena on tunnistaa tuotannon parannuskohteita, ja tämä digitaalinen ratkaisu kehitettiin minimoimaan tuottavuutta heikentävät tuotantokatkokset. Tuotannon keskeytymisestä ja etenkin sen syistä voi olla vaikea saada tietoa, mutta digitaalisten ratkaisujen tarjoamat mahdollisuudet auttavat selättämään tämän ongelman. CoroPlus MachiningInsightsin myötä manuaalinen seuranta, datan keruu ja ajankäytön tarkastelu jää historiaan. Data kerätään suoraan verkkoon liitetyltä työstökoneelta ja operaattorilta, mikä mahdollistaa käyttöasteen analysoinnin ja havainnollistamisen työstökoneja jopa työkalutasolla ja tuotannon merkittävän tehostamisen. Digitaaliset verkkoon liitetyt ratkaisut sekä operaattorin käytössä oleva mahdollisuus syöttää omia havaintojaan järjestelmään takaa tehokkaamman yhteistyön ja datan hyödyntämisen, kun työstökoneelta saatu data voidaan yhdistää operaattorin syöttämiin tietoihin. Järjestelmän käyttöliittymä on selainpohjainen, eli ratkaisun käyttöönotto ei vaadi monimutkaisia IT-projekteja, vaan tuotantoyksikkö pääsee nauttimaan digitaalisen valmistuksen eduista nopeasti ja vaivattomasti. Sandvik Coromantin tuotannon visualisoinnin mahdollistava digitaalinen CoroPlus MachiningInsights ratkaisu tulee tarjolle Suomessa Q2 2019. Koneistaja syöttää tiedot koneen vierellä olevan näytön kautta, ja käytössä on myös seurantaa ja optimointia tukevat tiketit ja tehtävät. Super Edge Rounder pyöristää R2:een Q-FIN, Quality Finishing Machines Hollannista, tuo markkinoille uuden SER600 Super Edge Rounderin. Tällä koneella saavutetaan rakenneteräksille vaadittu 2 mm:n pyöristyssäde kerta-ajolla. 2 mm: n pyöristyksessä on paljon tehtävää. Kysymys kuuluu, onko näin merkittävä pyöristäminen todella välttämätöntä? Jos pintakäsittelyn vaatimuksena (erityisesti jauhemaalaus ja sinkitys) kuitenkin on tasalaatuinen ja tasavahva pinnoituskerros joka puolella kappaletta, ei kulmapyöristys voi olla vaadittua 2 mm pienempi. Keskustelu asiasta tulee varmasti jatkumaan ja säädös eittämättä vaikuttamaan myös sitä koskevien rakenteiden hintaan. Vaikutus pintakäsittelyn laatuun, ja erityisesti sen kestoon, on itsestään selvä. Aiemmin tyypillinen vaatimus oli pääsääntöisesti sanallinen, terävät kulmat pyöristettävä, ja se käytännössä johti noin 0,2 mm pyöristykseen. R2:n saavuttaminen on lukuarvona 10 -kertainen, mutta työmäärältään se on käytännössä paljon enemmän. R2:n saavuttaminen käsin hiomalla on kallista ja työtä, jolle on aina vaikeampaa löytää tekijöitä. Mekaanisista työtavoista sen saavuttamiseksi tulee mieleen lähinnä jyrsintä tai hionta erikoistyökaluilla, mutta molemmissa esteinä ovat käytännön metrihinta ja joustavuuden puute. Rakennettu erityisesti R2:lle Q-FIN uutuus SER600 pystyy tekemään rakenneteräkselle 2 mm: n säteen. ”Tämä ei ole vakiokone, millä saattaa aikaansaada myös vaaditun reunan pyöristämisen. Tämä kone on rakennettu R2:n saavuttamiseksi”, painottaa Joost Kouwenbergh, Bergeijkiläisen koneenrakentajan tuotepäällikkö. SER600 on varsin isokokoinen. Se on noin kaksi kertaa pidempi kuin normaali Q-Fin F600-viimeistelykone. Tämä johtuu siitä, että koneessa on viisi työasemaa, nauhahionta-asema ja sen jälkeen neljä harjayksikköä. Koneen ainutlaatuisuus on pääosin harjaustavan ansiota. Kaksi ensimmäistä oskilloivaa pariharjayksikköä antavat painetta ylhäältä, harjat kolme ja neljä työstävät voimakkaasti sivuilta. Yhdistelmän lopputulos on täydellinen 2 mm:n reunanpyöristys, myös sisäpuolisille muodoille. Magneettikuljettimella varustettu SER600 soveltuu max. 600 mm leveille teräslevyosille, joiden materiaalin paksuus on 4 150 mm. Tuotteiden pituus on rajoittamaton. Super Edge Rounder -laite on tärkeä lisä Q-FIN -tuotevalikoimaan. ”Viimeistelymahdollisuutemme olivat jo kattavia, mutta R2 ei ollut mahdollista. Nyt voimme saavuttaa sen.” Kouwenberghin mukaan tämä kone on puuttunut markkinoilta. ”Sille on selkeä tilaus. Asiakkaat, jotka työskentelevät ohuiden ruostumattomien levyosien kanssa, eivät tarvitse tätä konetta, mutta rakennusyhtiö, joka on mukana julkisten rakennusten ja laitosten tuotannossa, vaatii ostamiensa rakenteiden täyttävän säädökset. Maalattavien tai sinkittävien osien esikäsittelyyn tämä on paras ja tehokkain kone ja siksi meillä on suuret odotukset. Potentiaalisten asiakkaiden ensimmäinen reaktio on ollut erittäin innostunut.” Q-FIN koneiden maahantuonnista, myynnistä ja huollosta vastaa AirWell Oy. Q-FIN SER600 R2 on viimeistelty hiljainen ja tehokas kone R2 pyöristys saavutetaan kerta-ajolla ja nopeasti
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 11 Growing Together with Our Customers AMADA Laajennetut Ominaisuudet Erittäin nopeat läpimenoajat UUSI ENSIS-teknologia tarjoaa erittäin nopean lävistyksen paksuillekin materiaaleille Ainutlaatuinen ja täysin säädettävä säde, lisäävät tuotantotehokkuutta AMA-PROM FINLAND OY Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh +358 (0) 2 777 840 Fax +358 (0) 2 777 8410 info@amada.fi www.amada.fi Ennakkohuoltopalvelu AMADA Digitaalinen Tukijärjestelmä (ADSS) antaa automaattisesti korkeimmat käyttöasteet koneille LAATUA, JOHON VOIT LUOTTAA Nyt saatavilla 3, 6 ja 9 kW sekä putkenleikkuulla Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen. Puh. 010 839 1200 www.fredko.com Servohihnakäyttö ja O-runko takaavat tarkat ja nopeat taivutukset sekä alhaisen energiankulutuksen. Saatavissa ESAn 2Dtai Delemin 3Dohjauksella. Kysy lisätietoja! UUTTA! Gecam servosärmärit Matrix iEM -insertit ja -adapterit B-asemiin Uudet iEM-adapterit ja -insertit sopivat kaikkiin TT-runkoihin. Yhtenäinen runkoja kiinnitysratkaisu tarjoavat pitkän kestoiän sekä insertit käännettävissä ja 180. Näin saadaan aikaan säästöjä ja joustavuutta. Pyydä tarjous. Begreen 40/50/80/100 ton Hyundai-Wia laajentaa toimintaansa Saksassa Eteläkorealainen työstökonevalmistaja Hyundai Wia on avannut uuden teknologiakeskuksen Saksan Russelhaimiin. Tämän uuden ”Tech Cuben” avajaisia vietettiin tämän vuoden helmikuussa. Konevalmistaja seuraa suurta suunnitelmaansa: ”Haluamme olla yksi Euroopan johtavista konevalmistajista”, sanoo Hyundai Wia Corporationin toimitusjohtaja Kyung Bae Kim Tech Cuben avajaisissa. Miksi Tech Cube? Tech Cube on Hyundai Wian mukaan selkeä signaali Euroopan markkinoille. Euroopan asiakkaat tarvitsevat parhaan huollon, varaosapalvelut, koulutuksen sekä teknisen tuen. Uudet tilat ja sinne sijoitetut resurssit antavat tälle tavoitteelle parhaat mahdolliset edellytykset. Panostuksella toimintaansa Hyundai Wian aseman konevalmistajana odotetaan Euroopan alueella vahvistuvan. Kolmikerroksinen Tech Cube on noin 5500 m2 kokoinen rakennus, johon on keskitetty näyttelyja demotilan lisäksi huoltoja varaosatoiminnot. Yli 1000 m2 varaosavarastossa on noin 41 000 artikkelia. Tavoitteena on taata asiakkaille varaosat mahdollisimman lyhyellä toimitusajalla. 500m2 kokoisessa näyttelytilassa kaikki esillä olevat koneet ja laitteet ovat virroissa ja esiteltävissä samoin kuin käytettävissä niin koulutukseen kuin kappaleiden testiajoihinkin. Maahantuontia pitkin perintein Yli sata vuotias Machinery Oy on toiminut Hyundai-Wian työstökoneiden maahantuojana Suomessa jo vuosien ajan. Kokemusta ja asiantuntemusta koneista löytyy perinteisten konetoimituksien lisäksi myös niiden asennuksesta ja huollosta. ”Tarjoamme asiakkaalle kokonaisvaltaista palvelua aina koneen asiakkaan tarpeet huomioivasta räätälöinnistä koneen asennukseen sekä huoltopalveluihin saakka. Uusi Tech Cube tuo Hyundai-Wian koneet lähemmäksi Suomen asiakkaita ja on jokaiselle loistava mahdollisuus päästä katsomaan koneita ennen ostopäätöksen tekemistä”, kommentoi toimialajohtaja Kari Pirttilä uuden teknologiakeskuksen avautumista. Hyundai-Wia Tech Cube teknologiakeskuksen avajaisia vietettiin helmikuussa. Kolmikerroksinen noin 5500m 2 kokoinen teknologiakeskus pitää sisällään näyttelyja demotilan lisäksi huoltoja varaosatoiminnot.
12 Sievissä siirryttiin kotkan siiville Eagle Inspire 6kW 6G aloitti työt Ojalalla Ojala Group muokkaa tuotantoaan Sievin tuotantolaitoksillaan. Sen osana laserleikkauksen toiminnot jalostuvat. Sievissä investoitiin hiljattain suomalaisten laserleikkauskonemarkkinoiden yhteen tuoreimmista tulokkaista eli Eagleen. Ojalan Eagle Inspire leikkaa 6 kW:n tehoilla ja 6 G kiihtyvyydellä. K A R I H A R J U Eaglen laserit ovat saapuneet näyttävästi Suomen markkinoille viime aikoina. Merkki on ollut meillä markkinoilla runsaat kaksi vuotta ja koneita on täällä toiminnassa pian kymmenkunta. ”Asiallinen teknologia ja asiat osaava maahantuoja, siinä olennaista perustaa vahvalle alulle”, tiivistää Ojala Groupin Sievin yksikön tehtaanjohtaja Marko Niskanen. Eaglen maahantuoja on Vossi Group, Ojala Group Sievi puolestaan yksi viimeisistä meillä Eaglen teknologiaan investoineista. Yhdistyneet kohtalot Sievistä vuonna 1963 käynnistynyt Ojala Group on ohutlevyalan sopimusvalmistaja. Toimintaa on Suomen Sievin lisäksi Virossa, ja asiakkaat ovat koneja laitevalmistajia. Erityisen vahvasti ovat asiakkaissa olleet edustettuina elektroniikan alueen laitevalmistajat, jatkuvasti kasvava alue Marko Niskasen mukaan on mm. rakennusteollisuus. Ojala työllistää noin 380 henkilöä toiminnoissaan, liikevaihtoa syntyy 40 miljoonaa vuosittain. Syy siihen, miksi Ojalan ja Eaglen kohtalot investoinnin kautta yhdistyivät, liittyy Sievin tehtaan tuotannon järjestelyihin ja tehtaan leikkauskapasiteetin kehittämiseen. ”Olemme tehneet tehtaalla järjestelyitä, jotka liittyvät siirtymiseen aiemmasta solutyyppisestä tuotannossa funktionaaliseen suuntaan. Uusi tuotantoa tehostava ryhmitys on tuonut uutta tilaa myös uusille investoinneille tehtaan lattialla, ja yksi viime aikoina yhdeksi kehityskohteeksi olemme mieltäneet laserleikkauksen”, sanoo Niskanen. ”Lisääntynyt kysyntä on tuonut tarvetta leikkauksen tehostamiselle, ja uusi Eagle tuo sitä rutkasti lisää.” Käytännössä koeteltu Uuden laserkoneen hankinta Ojalalla taustoitettiin perusteellisesti, ja se tarkoitti sekä markkinoiden tarjontaan tutustumista että käytännön testauksiakin. Huomio Marko Niskasen mukaan kiinnittyi aika pian juuri pian Eagleen. Eaglen tausta laserleikkauskoneiden valmistajana ulottuu kymmenen vuoden taakse ja kuitulaserteknogian kehittymiseen. Eagle keskittyy vain kuitulasereihin ja tiukkaan teknologiaosaamiseensa pohjaava puolalaisyritys valmistaa koneita eri sarjoina, kärkimalli on Eagle Inspire, jota toimitetaan nykyisin aina 15 kW:n teholuokkiin saakka. Yksi avaintekijä laserin valinnassa Ojalalle olivat Marko Niskasen mukaan testit eri materiaaleilla. Ojala käsittelee vuosittain lähes 1000 tonnia kuparia, ja sen leikkausta testattiin erityisesti. ”Tehdastestien perusteella valintaa kallisti Eaglen suuntaan kuparin leikkauksessa saadut hyvät tulokset. Siinä löysimme suorituskyvyssä selviä eroja eri merkkien välillä. Meille se oli iso erottava tekijä”, kertoo Marko Niskanen. Toki muutkin syyt vahvistivat valintaa. Koneen rakenteelliset tekijät olivat Niskasen mukaan tärkeitä, samoin sen leikkausja paikoitusnopeudet. Eaglen koneissa polymeeribetonirunko vähentää värinää ja koneen siltarakenne kevyt ja hyvin tuettu. Eaglen mukaan Inspire-koneiden maksimi leikkausnopeus on 150 metriä minuutissa, ja paikoitusnopeus jopa 350 metriä minuutissa. Lisäksi kiihtyvyys on 6G, joka mainitaan konetyypinkin yhteydessä. ”Nopeus on tuotannossa tärkeä tekijä, ja kun se yhdistyy harkittuun materiaalinkäsittelyyn, tuo se ilman muuta lisäetuja tuotantoon. Koneessa on nopea vaihtopöytä ja me Leikkaustyöt käynnissä. Konetta käyttää Janne Kukkola. hankimme koneen yhteyteen nosturit, jotka nopeuttavat levynkäsittelyä”, Niskanen sanoo. Tehtaan kiintopiste Teholtaan Ojalan Eagle on InSpire-sarjan 6 kW:n kone, ja se sijoittuu tehtaalla täsmätöihin. ”Näillä tehoilla voidaan käsitellä esimerkiksi terästä 25 mm saakka, mutta olemme tehneet päätöksen, että maksimivahvuus koneelle on 12 mm. On järkevää tehdä asiat laitteilla, mitkä kuhunkin tehtävään ja kohteeseen parhaiten sopivat. Vahvoille levyille on omat koneensa, kuitulaserit ovat parhaimmillaan ohuilla materiaaleilla”, sanoo Niskanen. Uusi kuitulaser on saatu Sievissä nopeasti tuotantoon. ”Uuden koneen kanssa kuluu tietty aika, ennen kuin sen eri piirteet saadaan tuottavaan toimintaan. Asiat tapahtuvat vähitellen, ohjauksen automaatiotoiminnot edistävät asioita.” Tehtaalla uusi kone on kerännyt kovasti kiinnostusta. ”Onhan tuo näyttävä ja erottuva kone, jota on tehtaan vierailijoillekin mukava näyttää. Se on saanut runsaasti huomiota osakseen”, toteaa Niskanen. Tehtaalla tuotannon teknologian kehittäminen on jatkossakin keskeinen kehityskohde. ”Automaatio on yksi keskeinen virtaus ja se kuulu painopistealueisiimme. Automaatio lisää tuottavuutta ja kilpailukykyä ja on yksi asia, mikä helpottaa asioita myös henkilöstöpuolella. Henkilökunnan saanti tulee tulevaisuudessa edelleen vaikeutumaan, ja siihen on hyvä varautua jo ennakolta myös tätä kautta”, Marko Niskanen kertoo. Työaluetta. Kone leikkaa jopa 150 m/min, paikoitusnopeus on 350 m/min ja kiihtyvyys 6G. Tehokas uusi teknologia tuo suorituskykyä ja vastaa tuleviin henkilöstöhaasteisiin, toteaa Marko Niskanen. Materiaalinkäsittelyssä Ojalalla auttavat nosturit. Koneella leikataan talon linjauksen mukaan enintään 12 mm vahvuisia materiaaleja. CREAMASTER OY Myynnissä useita särmäyspuristimia Työleveydet 1,2m 2m 2,5m 3m Puristusvoima 25 ton. 125 ton. kimmo.kankare@creamaster.fi 044-550 8792 www.creamaster.fi
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 13 DMGMORI.COM TERVETULOA DMG MORI FINLANDIN TECHDAY TAPAHTUMAAN TERVETULOA DMG MORI FINLANDIN TECHDAY TAPAHTUMAAN 21.-22. TOUKOKUUTA Maailman onnellisimman kansan menestyksen salaisuus on ollut kyky keskittyä aina olennaiseen. Tästä syystä haluamme kutsua teidät vieraaksemme tutustumaan tuotannon kehittämisratkaisuihin. Esittelemme miten voit toteuttaa konehankintoja leasingin avulla ja paikalla asiasta on kertomassa DMG Mori Financingin edustaja. Voit halutessasi myös vaihtaa ajatuksia ja haastatella tehtaiden tuotepäälliköitä. Paikalla myös näytillä työstökoneita, ohjauksia, työkaluja, kiinnittimiä ja tarjolla huippuhyvää seuraa! Tapahtuma toteutetaan yhteistyössä SECO TOOLSin sekä IDEAL PLM:n (NX-CAM) kanssa LISÄTIETOJA Mr. Lauri Erkkola lauri.erkkola@dmgmori.com Tel.: +358 50 566 8779 Mr. Juha Mäntysaari juha.mantysaari@dmgmori.com Tel.: +358 40 558 4730 Mr. Tomi Koskinen tomi.koskinen@dmgmori.com Tel.: +358 50 579 7805 OVET AVOINNA Jasperintie 310, 33960 Pirkkala Ti 21.5. klo.9:00-16:00 Ke 22.5. klo.9:00-16:00 TERVETULOA 21.-22. TOUKOKUUTA PALKINTONA ARVOTAAN 2 kappaletta ilmaisia matkoja, suuren suosion saavuttaneeseen Pfronten Open House tapahtumaan vuodelle 2020. TARJOAMME LOUNAAN JA MAHDOLLISUUDEN OSALLISTUA ARVONTAAN.
14 Finn-Powerin muutto uusiin tiloihin valmistui viime vuoden lopulla. Kaikkiaan se oli kolmen vuoden projekti. Kun Kauhavan tilojen huoltoja ylläpitokulut kasvoivat ja tilat olivat osin myös esimerkiksi korkeutensa suhteen epäkäytännölliset, yritys lähti etsimään uusia mahdollisuuksia tuotantonsa järjestämiseen. Näin päädyttiin yrityksen tuotannon nykylinjauksiin, eli mm. kookkaiden järjestelmien valmistamiseen ja kokoamiseen tarkoituksenmukaisen uuden tehtaan rakentamiseen. Sen sijaintipaikaksi valikoitui Seinäjoki, aluekeskus, josta yhteydet ovat hyvät kaikkialle ja keskeisestä sijainnista on apua myös rekrytoinneissa. Kun Prima Industrien konsernihallinto hyväksyi suunnitelman, nousi Seinäjoen uudelle teollisuusalueelle Rovekseen uusi tehdas. Rakennuttaja oli Seinäjoen Yrityskiinteistöt Oy ja rakentaja Lujatalo Oy. Kooltaan tehdas on noin 20 000 neliömetriä. Töissä siellä on nyt lähes 400 ohutlevytuotannon ammattilaista. Nykyaikaista tuotantoja hallintotilaa Finn-Powerin tehdas on tehokas paketti nykyaikaista tuotantoja hallintotilaa. Tehtaalle tultaessa saavutaan aulatilaan, johon yhdistyy neuvottelutiloja ja ruokala. Kolmeen kerrokseen sijoittuviin toimistotiloihin siirrytään joko hissillä tai kierreportaikon kautta. Myös tuotannon tiloihin on yhteys aulasta. Uudet tilat on toteutettu täsmänä yrityksen tarpeisiin. Toimistotilat muodostavat tehokkaan kokonaisuuden, jossa siirtymät työpisteiden välillä ovat kompaktit. Tuotantotilojen osalta isoja asioita ovat esimerkiksi avaruus, selkeys ja korkeus sekä selkeä tehdaslogistiikka. Finn-Power kuuluu Prima Industrie -konserniin ja edelleen sen Prima Power -divisionaan. Seinäjoen tehdas valmistaa Prima Powerin levyntyöstökeskukset, yhdistelmäkoneet, koneiden automaatiolaitteita sekä järjestelmiä globaaleille markkinoille. Noin 450 konetta ja automaatiolaitetta toimitetaan joka vuosi Suomen tehtaalta asiakkaille. Edellisiin toimitiloihin verrattuna tuotannon kapasiteetti uudessa tehtaassa kasvoi finnpowerilaisten mukaan 40%. Yksi iso etu on energiatehokkuus. Rakennus on energialuokkaa A ja se rakennettiin ekologisia menetelmiä hyödyntäen. Rakennuksessa on tehokas lämmön talteenotto, energiatehokkaat ikkunat ja aurinkopaneelit. Edellisiin toimitiloihin verrattuna lämmityksessä syntyy isosti säästöä, lämmitysenergiaa kuluu 40% vähemmän. Viralliset avajaiset ja tasavuosijuhlat Viime marraskuusta saakka toiminnassa ollut Finn-Powerin uusi Seinäjoen tehdas avattiin virallisesti 21. maaliskuuta. Avajaisissa olivat läsnä mm. eduskunnan puhemies Paula Risikko, Seinäjoen kaupunginjohtaja Jorma Rasinmäki, Italian suurlähettiläs Gabriele Altana, Prima Industrien hallituksen puheenjohtaja Gianfranco Carbonato, Finn-Power Oy:n toimitusjohtaja Juha Mäkitalo ja huomattava määrä kotimaisia ja kansainvälisiä asiakkaita, yhteistyökumppaneita ja lehdistön edustajia. Avoimet ovet suomalaisille Finn-Power Oy:n asiakkaille järjestettiin seuraavana päivänä. Seinäjoen tehtaan avajaisten yhteydessä juhlittiin samalla Finn-Powerin tänä vuonna 50 vuoden mittaan yltänyttä taivalta. “On erittäin harvinaista, että yritys saa mahdollisuuden rakentaa kokonaan uuden tehtaan. Me olemme olleet onnekFinn-Power juhli Seinäjoella Tehtaan avajaiset ja viisikymppiset samassa paketissa Finn-Power Oy:n uuden tehtaan avajaisia vietettiin Seinäjoella maaliskuulla. Samassa yhteydessä juhlistettiin yrityksen tasavuosikymmeniä. Finn-Power aloitti toimintansa Alahärmässä vuonna 1969, 50 vuotta sitten. K A R I H A R J U Uusi 20 000 neliömetrin tehdas tarjoaa nykyaikaista tilaa Finn-Powerin toiminnoille. Työn äärellä. Kouluttajana Finn-Powerilla toimiva Tapio Lakso oli mukana levytyökeskuksen asennustöissä avajaispäivänä. Uusi tehdas Roveksen teollisuusalueella Seinäjoella on myös ulkoapäin vaikuttavan näköinen kokonaisuus. Muutoksia Finn-Power Oy:n organisaatiossa Finn-Power Oy:n toimitusjohtaja Juha Mäkitalo on päättänyt jatkaa uraansa toisen yrityksen palveluksessa. Toimitusjohtajan tehtävät ottaa muiden tehtäviensä ohella vastuulleen Finn-Power Oy:n hallituksen puheenjohtaja Ezio Basso. Yrityksen operatiivinen toiminta jaetaan Jarmo Mursulan (operatiivinen johtaja) ja Kalle Kujanpään (talousja hallintojohtaja) vastuille. Mursulalle raportoivat jatkossa nykyisten operaatioiden ja globaalin huollon lisäksi myös tuotekehitys, tuotepäällikköorganisaatio sekä laatuja prosessien kehitystoiminnot. Kujanpäälle raportoivat edelleen talousosasto, henkilöstöja tietohallinto ja uusina pohjoismaiden myynti ja huoltotoiminnot, ulkomaiset sivutoimipisteet, järjestelmämyynti sekä markkinointi. Yllämainitut muutokset astuvat voimaan 1.5.2019 alkaen. ”Päätöksen tekeminen vaihtaa työpaikkaa 23 Finn-Powerilla vietetyn vuoden jälkeen ei ole ollut helppo ja on vaatinut jonkin aikaa pohdiskelua. Yrityksen hyvä taloudellinen tilanne ja se että tutut miehet jatkavat yrityksen ohjaimissa tekevät vaihdon helpommaksi”, kertoo toimitusjohtaja Juha Mäkitalo. kaita saadessamme tällaisen mahdollisuuden. Finn-Power Oy:lle uuden tehtaan avajaiset ovat myös loistava mahdollisuus juhlistaa 50-vuotista taivalta”, totesi toimitusjohtaja Juha Mäkitalo. Yrityksen historiikki julkaistiin avajaistilaisuudessa, ja tapahtuman ehdoton kunniavieras oli toki yrityksen perustaja Jorma Lillbacka.
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 15 Levytyökoneita valmistava Finn-Power Oy on perustettu Alahärmässä vuonna 1969. Alkuaan alihankintakonepajana toiminut Jorma Lillbackan perustama yritys kehitti ensimmäisen oman tuotteen, hydraulisen letkuliitinpuristimen vuonna 1973. Ensimmäinen levytyökeskus, TP 250, lanseerattiin vuonna 1983 ja paria vuotta myöhemmin automaattinen materiaalinkäsittely. Siitä alkoi voimakas kasvu, uusi kokoonpanotehdas ja pääkontTuoreen tulosjulkistuksen mukaan Finn-Power Oy:n vuosi 2018 oli taloudellisesti erittäin hyvä. Liikevaihtoa kertyi 161,4 miljoonaa euroa, jossa on 17,4 %:n kasvu verrattuna vuoden 2017 137,4 miljoonaan euroon. Suomen kirjanpitostandardin mukainen tulos oli 12,2 milj. euroa (7,2 milj. vuonna 2017). Liikevaihdon kasvu perustui etenkin järjestelmätuotteiden hyvään myyntiin. Vahvoja markkina-alueita olivat Etelä-Eurooppa ja itäinen Eurooppa sekä Pohjoismaiden tori valmistui Kauhavalle 1984 ja vuonna 1988 konevalikoimaa laajennettiin ostamalla särmäyspuristimia valmistava Jaromet Vilppulasta. 1980-luvun kehitysaskelia olivat ensimmäinen lävistyksen ja kulmaleikkuun yhdistelmäkone. Ensimmäinen ulkomainen tytäryhtiö, USA:n myyntikonttori avattiin 1986. 1990-luvulla kansainvälistyvä yritys kehitti joustavan valmistusjärjestelmän ja sähköservotekniikka valtasi alaa, nykyisin kaikki valmistetut koneet ovat sähköservokoneita. ja Baltian muodostama kokonaisuus. Pohjois-Amerikka oli edelleenkin yrityksen tärkeimpiä markkina-alueita. ”Kehitys jatkui hyvin positiivisena viime vuoden ajan. Liikevaihto kasvoi huomattavasti, erityisesti huomioiden sen, että muutimme tehtaan kaikki toiminnot kokonaan uusiin toimitiloihin kyseisen vuoden aikana. Henkilöstöltä on vaadittu paljon vuoden aikana”, sanoo toimitusjohtaja Juha Mäkitalo. ”Maailmanmarkkinoiden näkymissä eteenpäin on valitettavasti jonVuonna 2002 pääomasijoittaja EQT osti Finn-Power Oy:n ohutlevytoiminnot, koneiden design uudistui ja aloitettiin vahva panostus omaan ohjelmistokehitykseen. Prima Industrie -konserni osti Finn-Powerin vuonna 2008 ja uusi Prima Power -brandi lanseerattiin vuonna 2011. Nykyisin yritys keskittyy strategisesti automaatiojärjestelmiin. Uusi Genius-konesarja lanseerattiin vuonna 2015. Tänä vuonna Finn-Power täyttää yrityksenä 50 vuotta. kin verran epävarmuustekijöitä ilmassa. Kiina ja USA ovat kiistelleet jo tovin kauppasodan partaalla, eikä Brexitistäkään tunnu tulevan selkoa, vaikka määräajat ovat menneet umpeen jo useita kertoja.” Finn-Power Oy:n palveluksessa työskenteli tilikauden päättyessä 410 henkilöä, missä kasvua on 30 henkilöä. Yritys on osa Prima Industrie -konsernia, joka teki 466,9 miljoonan euron liikevaihdolla 24,1 miljoonan euron tuloksen. Finn-Power 50 vuotta Kasvun merkeissä Juha Mäkitalo esitteli Finn-Powerin toimintaa ja kolmivuotista rakennusja muuttoprosessia lehdistölle. Kuva tiedotustilaisuudesta. Keskellä Prima Industrien hallituksen puheenjohtaja Gianfranco Carbonato, vasemmalla Prima Power -työstökonedivisioonan johtaja Ezio Basso ja oikealla Finn-Power Oy:n toimitusjohtaja Juha Mäkitalo. Avajaisissa olivat läsnä mm. eduskunnan puhemies Paula Risikko, Seinäjoen kaupunginjohtaja Jorma Rasinmäki, Italian suurlähettiläs Gabriele Altana, Prima Industrien hallituksen puheenjohtaja Gianfranco Carbonato, Finn-Power Oy:n toimitusjohtaja Juha Mäkitalo. PILOUSSAHAT PRISMONTNAUHAHIOMALAITTEET ZMMSORVIT P. 03 358 2700 0400 232 310 / Markku maketek@maketek.fi www.maketek.fi Niittyhaankatu 8, Tampere Kaksoismessut uudella formaatilla Uusi Teollisuus -messut järjestettiin yhdessä Advanced Engineering by Easyfairs -tapahtuman kanssa Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa 20.-21.3. Tapahtumakokonaisuuteen tutustui kahden päivän aikana yhteensä 1 457 messuvierasta. Mukana oli yhteensä 110 näytteilleasettajaa. Uusi Teollisuus järjestettiin nyt ensimmäisen kerran ja tapahtuma kokosi yhteen kunnossapidon, työturvallisuuden ja teollisuuden teemoja ja palveluita. Nyt kolmatta kertaa järjestetyn Advanced Engineeringin teemoina olivat 3D, älykkäät materiaalit ja teollisuus 4.0. Kaksoismessutapahtuma pidettiin hieman perinteisestä poikkeavalla formaatilla. Näyttelyiden lisäksi painopiste oli hyvin vahvasti ajankohtaisessa tietoiskutyyppisessä sisällössä ja ajankohtaispuheenvuoroissa. Uusi Teollisuus järjestetään seuraavan kerran keväällä 2021. Uusi Teollisuus ja Advanced Engineering -messut sijoittuivat Tampereen MessuUrheilukeskuksen E-halliin. Matti Metsähonkala ja René Silander olivat esittelytöissä Metecnon osastolla Advanced Engineeringtapahtumassa.
16 PIVATIC Oy www.pivatic.com A LEAP AHEAD SINCE 1975 Kelanestaus Kit-tuotantoon +25% enemmän Lävistystä | +25% enemmän Leikkausta sales@pivatic.com Multitool Panel Bender Taivutusautomaatti vaativille muodoille KASTOwin A 3.3 varaosapaketti 1600 € (alv. %) Tarjous voimassa 31.5.2019 asti Alkuperäiset varaosat myös merkeille Alkuperäiset KASTOvaraosat Kaikki KASTO-sahojen varaosat nyt 10 % Tarjous voimassa 31.5.2019 asti. Kysy myös KASTO-sahojen huoltopaketeista! Metallintyöstökoneet ja oheislaitteet, robotiikka, automaatio ja muoviruiskukoneet sekä kattavat elinkaaripalvelut yksittäisestä laitteesta koko tehtaan käsittävään automaatiojärjestelmään asti. Ota yhteyttä! Varaosat 029 030 0131 / spares@mtcflextek.fi www.mtcflextek.fi
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 17 Iso lisä Prolaserin tuotantoon Uusi kuitu toi kympin tehot K A R I H A R J U Kuitulaserien tehot ovat kasvaneet vauhdilla viime vuosina. Kun Prolaserilla lähdettiin lisäämään kuitulaserkantaa yhden uuden koneen myötä, oli pian selvää, että 10 kW:n kone hankitaan. Bystronic Bystar Fiberin myötä talon kapasiteetti hyppäsi reilusti. Riihimäellä toimiva Prolaser Oy on pitkän linjan laserleikkaaja, aikanaan ensimmäisiä ohutlevyn laserleikkauspalvelujen tarjoajia koko maassa. Perinteet Riihimäellä ulottuvat vuoteen 1989. Vuodesta 2012 monipuolisen levynkäsittelijän on omistanut keuruulainen SVL Oy, ja vuodesta 2017 se on toiminut osana kokonaisuutta nimellä SVL Group. Siihen kuuluu emoyritys SVL:n ja Prolaserin lisäksi tamperelainen Avemet Oy. SVL Group tarjoaa asiakkaidensa suuntaan alan palvelut yhden luukun periaatteella. Näitä ovat erityyppisen levynkäsittelyn lisäksi putkenleikkauspalvelut. Kokonaisuuden toiminnot koordinoidaan Groupissa ja työt ohjataan ryhmän sisällä tuotannon kannalta sopivimpaan kohteeseen. Keuruun kookkaalla kapasiteetilla tehdään vesileikkausta, laserleikkausta ja putkien laserleikkausta Avemet polttoleikkaa järeää tavaraa ja Prolaser leikkaa lasereilla ja tottakai myös vedellä. Alallaan SLLV Group on konekantansa puolesta Suomen suurimpia palveluntarjoaja. Pian kohta kaksi vuotta toimineen Groupin toiminta on lähtenyt hyvin liikkeelle, toteaa Prolaserin tehdaspäällikkö Eero Laiho. ”Kuvio toimii sujuvasti, sillä yksiköt eivät kilpaile keskenään, vaan täydentävät toisiaan. Viime aikoina kaikissa Groupin yrityksissä on panostettu vahvasti myynnin kehitykseen, ja niin olemme tehneet myös täällä Riihimäellä. Tämä on tuonut uutta kasvua”, Laiho kertoo. Kolmen laserin talo SVL Groupin pian pariin vuoteen on kuulunut myös investointeja eri yksiköissä. Prolaserin osalta se on merkinnyt satsauksia niin tiloihin kuin tekniikkaankin. Viime vuonna yritys toteutti ulkoisesti isoimman investoinnin, kun yrityksen Riihimäen toimitilojen viereen rakennettiin uusi 800 neliömetrin tuotantohalli. Samassa yhteydessä hankittiin lisää suorituskykyä leikkaustuotantoon uuden kuitulaserleikkauskoneen myötä. ”Asioilla on yhteys toisiinsa. Lisähalli mahdollisti uuden kuidun hankkimisen, ja siksi se rakennutettiinkin. Aiempiin tiloihimme uusi kone ei olisi mahtunut”, sanoo Laiho. Uusi kuitu vie yrityksen laserleikkauksen mahdollisuuksia eteenpäin. Lisäksi yrityksen käytössä on ennestäänkin jo kaksi laseria, CO2-laser ja 4 kW:n kuitulaser. Kuidulla yritys on leikannut vuodesta 2014 ja on ollut sen toimintoihin tyytyväinen. ”Kuitulaserin perinteisiä etuja ovat sen nopeus, taloudellisuus sekä se, että kuluvia osia on koneessa olennaisesti hiilidioksilaseria vähemmän. Se tuo säästöjä.” ”Meille iso asia on myös sen laaja materiaalikirjo. Leikkaamme teräksen lisäksi paljon alumiinia, ja siihen kuitulaser on mainio peli.” Prolaserin aiemmat laserleikkauskoneet ovat kaikki olleet Bystroniceja. Myös vuoden lopulla saapunut uusi kone hankittiin jälleen samalta valmistajalta. ”Nämä koneet ovat teknologiaa, johon olemme vuosien mittaan tottuneet luottamaan. Suorituskyvyn lisäksi vahvuutena on varmasti toimiva huolto, josta apua on tarvittaessa nopeasti saatavissa. Se on tärkeä asia”, Laiho toteaa. Suorituskykyinen paketti Kuitulasereissa tehot sen kuin lisääntyvät. Kun 4 kW:n kone muutama vuosi sitten edusti tehokärkeä, nyt mennään muissa lukemissa. Prolaserille hankittiin 10 kW:n kone. ”Tuo teholisä 4:stä kW:sta 10 kW:iin on iso hyppäys. Koneen käyttöalue on laajempi ja mahdollistaa myös vahvojen materiaalien leikkaamisen laadukkaasti. Tuotannonlisäys on erittäin merkittävä.” ”Kun 4 kW:n kone on tehokkain alle kuuden millimetrin vahvuuksilla teräksillä, 10 kW:n koneella se on 6-20 mm. Alumiinilla vahvuudet ovat jopa 30 mm:iin. Sama leikkauspää käy laajalle materiaalikirjolle.” Talon varhaisempaan kuitulaseriin verraten uuden koneen tuotantonopeutta lisäävät suuren tehon lisäksi sujuvat liikkeet. ”Uudessa koneessa ovat lineaarimoottorit eli paikoitusnopeus on varsin toista luokkaa varhaisempaan kuituun verraten. Tämä lisää tavaran läpimenonopeutta varsinkin esimerkiksi kappaleilla, joihin tehdään paljon reikiä”, tiivistää Laiho. Uusi kuitu toimitettiin BySoft7 -ohjelmistolla varustettuna. Sen myötä mm. erilaisia automaattitoimintoja on tarjolla runsaasti leikkaustöitä avustamaan. Tämän päivän leikkausteknologiaa edustavan uuden kuidun myötä leikkaustyöt käyvät kolmessa vuorossa töitä tekevässä yrityksessä useampaakin piirua sujuvammin ja mahdollistavat osaltaan toivotun kasvun myös tästä eteenpäinkin. Investoinnit yrityksessä jatkuvat. ”Toukokuussa siirrymme särmäyksessä osin uuteen aikaan. Äskettäin tilattu särmäysrobottisolu asennetaan silloin tuotantoon”, sanoo Eero Laiho. Prolaser investoi uuteen Bystar fiber-kuitulaseriin. Kympillä mennään, toteaa Eero Laiho. Levykoko koneessa on peruskokoluokkaa kookkaampi, 2x4 metriä. Koneen yhteyteen hankittu Byloader -lataaja helpottaa osaltaan levynkäsittelyä. Konecranes Finland Oy Jyrki Ihaniemi jyrki.ihaniemi@konecranes.com puh. 040-5434484 konecranes.fi 3nine tarjoaa ainoana tekniikkaa, joka erottaa sumuhiukkaset ilmasta keskipakotekniikalla ja palauttaa ne nesteenä uudelleenkäyttöä varten, käyttämättä suodattimia. HEPA-suodattimen kanssa saavutetaan puhdistusaste 99,95 %. Edut: • alhaiset elinkaarikustannukset • vähäinen suodattimen vaihtotarve • vähän putkivetoja • lastuamisnesteiden kierrätys • kompakti ja nopea asennus • pieni energiankulutus Tehokkaasti puhdistava ja käyttökustannuksiltaan edullinen öljysumuerotin
18 Teollisuustason 3D-tulostusta metallista ja muovista 3D Formtech tarjoaa laadukkaita 3D-tulostuspalveluita yritysten erilaisiin tarpeisiin. Meiltä teollisen tason 3D-tulosteet myös värjättyinä ja vedenpitäviksi pinnoitettuina. Otamme vastaan yksittäisiä tilauksia ja teemme myös jatkuvaa sopimusvalmistusta. Lue lisää www.3dformtech.fi Pyydä tarjous 040 836 2446 | sales@3dformtech.fi Uudet toimitilat MTC Flextekille Avajaiset ja konenäyttely Pirkkalassa K A R I H A R J U MTC Flextek on siirtynyt uusiin toimitiloihin Pirkkalan Linnakallion alueelle. Uusien tilojen show roomissa oli avajaisten yhteydessä esittelyssä reilu kattaus talon ajankohtaistarjontaa sekä yhteistyökumppanien tuotteita. MTC Flextek muutti Pirkkalan toimintonsa juuri valmistuneisiin tiloihin alkuvuodesta. Uusi toimipaikka tuo tilaa yrityksen toiminnoille, ja yksi iso etu aikaisempaan on kookas show room, mikä tarjoaa hyvät mahdollisuudet talon tuotetarjonnan esittelyyn. Uudisrakennuksen lisäetuna on sen näkyvä ja helposti lähestyttävä sijainti. Tampereen läntinen ohitustie kulkee vieressä. ”Uudet tilat hyvällä sijainnilla parantavat koneiden ja laitteiden esittelymahdollisuuksiamme. Voimme esitellä modernia tekniikkaa, ratkaisuja ja palveluja täällä lähellä asiakkaitamme”, tiivisti avajaisissa toimitusjohtaja Tomi Tiitola. Kooltaan uudet tilat ovat 600 neliömetrin kokoiset. Tarkoitukseen rakennettu ja uuden Linnakallion teollisuusalueen kehitystaholta vuokrattu rakennus kattaa niin kahteen kerrokseen sijoittuvaa hallinto-, myyntitilaa kuin mainitun showroominkin. Kokonaisuuteen liittyy myös reilun kokoinen piha-alue. Työstökonetarjontaa Uuden rakennuksen avajaisia vietettiin Pirkkalassa maaliskuun 19. ja 20. päivinä. Kahden päivän avajaisiin liittyi kookas teknologianäyttely. Mukana oli niin työstökoneita ja robottiratkaisuja, oheislaitteita kuin palvelujakin. Monet esittelyssä olleet koneet nähtiin toiminnassa livenä. Koneiden osalta näyttelyssä oli runsaasti Okuman teknologiaa, kuten Genos M460V 5ax, 5-akselinen Japanissa tehty koneistuskeskus 400 mm:n pöydällä. ”Kyseessä on monipuolinen portaalikone, eli Y-liike tulee pelkästään pöydästä ja X pylväästä. Se tekee koneesta kompaktin kokoisen ja tukevan”, totesi MTC Flextekin Hannu Heikkinen tilaisuudessa. Koneella tehtiin muottikappaletta. Niin ikään mukana oli LB3000 EXII -monitoimisorvi vastakaralla. Kone oli varustettu Ircon 1,6 m lyhytmakasiinilla, missä max. tankohalkaisija on 100 mm. Koneella tehtiin mm. silovalssausta Ecorollin valssaimilla. Okuman tarjontaa oli myös monitoimisorvi Multus B200II. Okumalla on kaksi Multus-konesarjaa, B ja U-sarjat. B-sarjan koneet on varustettu vinojohteisella X-akselilla, U-sarjan koneet pystyjohtein Multus B200II on Multus B-sarjan pienin kone, sorvauspituus koneessa on 750 mm. Esillä näyttelyssä oli kaksikarainen 60 työkalun makasiinilla varustettu koneversio. Esittelyssä olleella koneella demottiin Sandvik Coromantin tuoreita teknologioita. ”Demossa olivat hampaiden teko yleisölle ehkä harvinaisemmalla Power Skiving-menetelmällä sekä niin ikään dynaaminen jyrsintä ja sorvaus. Demot herättivät runsaasti mielenkiintoa, moni ei ole nähnyt vastaavaa livenä”, totesi tilaisuudessa Tuomas Saari Sandvik Coromantilta. Okuman Smart Production -tuotteista tapahtumassa esiteltiin uuden sukupolven OPS Suite-ratkaisua. Sen kautta useiden koneiden statustieto, työstöja hälytyshistoria on saatavissa yhdelle näytölle. Runsaalla tarjonnalla Okuman ratkaisujen lisäksi tarjolla oli kattaus muuta tarjontaa. Fanucin koneista olivat esillä esimerkit Robodrillja Roboshot-koneista, MTC Flextekin oma robottisoluratkaisu sekä lisäksi yksi yhteistyörobotti eli cobot-malli. Robodrillissa esiteltiin Renishawn softaratkaisuja. Renishawlta sekä myös Zollerilta oli mukana myös mittalaitetarjontaa. Niin ikään yksi Kasto-saha oli mukana. MTC Flextek on toiminut Kaston huoltoyhteistyökumppanina Suomessa useita vuosia, ja viime syksynä yritys aloitti myös Kaston sahaja varastojärjestelmien myynnin. Näin myös KASTOWin A.3.3-pyörösahamalli kuului näyttelyn tarjontaan. Oheislaitteiden osalta näyttelyssä esiteltiin esimerkiksi Ecorollin ja Breuningin tarjontaa. Cajo Technologies esitteli merkintäteknologiaa omalla standillaan. MTC Flextekin maaliskuinen tapahtuma keräsi paikan päälle runsaasti väkeä. Ainakin 200 kävijää tutustui Pirkkalan tiloihin ja näyttelyyn kahden päivän aikana. MTC Flextekin toinen toimipiste ja myös näyttelytila sijaitsee Nurmijärvellä. Siellä painopiste on robottitarjonnassa. Uudet Pirkkalan toimitilat tuovat lisää tilaa MTC Flextekin toiminnoille. Konenäyttelymahdollisuudet paranivat aiemmasta, toteaa toimitusjohtaja Tomi Tiitola. Fanucin Robodrill esittelyssä. Koneella esiteltiin myös Renishawn softaratkaisuja. Ida XS -robottisolu on MTC Flextekin omaa tuotantoa. Uudet toimitilat sijaitsevat Pirkkalan Linnakalliossa Tampereen läntisen ohitustien lähellä. Okuman Genos M460V on 5-akselinen tukeva koneistuskeskus 400 mm:n pöydällä oli esittelyssä avajaisissa. Okuma LB3000 EXII -monitoimisorvi vastakaralla ja B-akselilla esiteltiin 60 työkalun makasiinilla varustettuna.
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 19 p. 02 634 1900 | Ojantie 36, 28130 Pori retco@retco.f i | www.retco.? ALL-IN MOBILE / ALL-IN MOBILE PULSE* MIG / MAG / PULSSI* / TIG / PUIKKO RETCO PIKKUMUSTA UUDEN SUKUPOLVEN MONITOIMIKONE Hitsausta ei saa enää helpommaksi Kaksi eri konevaihtoehtoa, joista PIKKUMUSTA ALL-IN MOBILE PULSE on ohjelmallisesti kattavammin varusteltu. RETCO PIKKUMUSTA on loistava yleishitsauslaite kiinteään työpisteeseen, keikkakoneeksi rakennusja asennustyömaille, paalutustyöhön, maatalouskäyttöön, autokorjaamoille, vaativalle harrastelijalle kotikäyttöön jne. • Kaikille materiaaleille kuten alumiinilanka 1,0-1,2 mm, umpilanka 0,6-1,2 mm asti, metalli-, emäs, rutiilitäytelanka 1,2 mm, kaasuton täytelanka 1,2-1,6mm asti (1,6 mm SSW-10 langalle RETCEA erikoisohjelma), pronssi, tigja puikkohitsaus** • Lankakela 15 kg tai 5 kg vakiona, suojattu tila lankakelalle • Teliveto (neljä värikoodattua syöttöpyörää 0,6–1,6 mm) • Napaisuuden vaihto +/(mm. kaasuttomalle langalle) • Helppo käyttää, kevyt kuljettaa 21 kg • Tehokas ammattikone (250 A/35%) • SSW-10 kaasuttomalle täytelangalle oma räätälöity erikoisohjelma (Retco SSW-10) • Poltin euro-liittimellä, valittavana useampia poltintyyppejä/pituuksia, käyttötarkoituksen mukaan. • puikkoja tig***-kaapelit lisävarusteena. Keskustele aiheesta myyjän kanssa! Lankahalkais? at 0,6 – 1,6 mm. Saatavana Retco Oy:n erikoisohjelma 1,6 mm kaasuttomalle täytelangalle teolliseen käyttöön. ** vaatii lisävarusteen *** nostosytytys MIG / MAG / PULSSI* / TIG / PUIKKO RETCO PIKKUMUSTA Pikkumusta on suunniteltu monitoimikoneeksi, joka kattaa käytännössä kaikki yleisimmät kaarihitsausmenetelmät BIGLIA SORVAUSKESKUKSET Erittäin tehokkaat ja tukevat sorvauskeskukset istukkaja tankokoneistukseen. Runsaasti malleja yksi-, kaksija kolmerevolverisena, joissa kaikissa Y-akseli sekä vastakaralla Z-akseli. Saatavissa myös 16 pyörivän työkalun (10/17,5 kW) revolverilla. MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.fi KILPAILUKYVYN UUDET ULOTTUVUUDET. Maailman nopeimmat kuitutasolaserit nyt 15 kW IPG resonaattorilla, 6 G kiihtyvyydellä sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla. EAGLE 15KW TASOKUITULASERIT 15kW 6G FERMAT AVARRUSKONEET Markkinoiden kilpailukykyisimmät ratkaisut keskiraskaisiin ja raskaisiin koneistuksiin jopa 10 m Y-liikkeellä ja 160 mm karahalkaisijalla. GROB 5-AKSELISET TYÖSTÖKESKUKSET 5-akselikoneistuksen uusi ulottuvuus ja suorituskyky. GROBin poikkeuksellisen älykäs rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden kompaktissa koossa. Lisäksi vaakakaran tunnelikonsepti mahdollistaa pitkien työkalujen käytön ilman maksimi kappalekoon pienentymistä. KATSO UUDET VERKKOSIVUMME VOSSI.FI! ZMM Bulgaria investoi teknologiaan ja tuotekehitykseen ZMM Bulgaria on yksi Euroopan suurimmista sorvien valmistajista ja osa eurooppalaista teollisuusryhmittymää IHB Groupia. Yhtiö investoi jatkuvasti uuteen teknologiaan ja tuotekehitykseen. Viennin osuus tuotannosta on noin 95%. Innovaatioilla, tuotekehityksellä sekä investoimalla uuteen teknologiaan ZMM Bulgaria pyrkii tarjoamaan asiakkaille optimaalista suorituskykyä ja luotettavuutta. ZMM myy tuotteitaan yli 80 maahan ja yrityksen valmistamat koneet on räätälöity vastaamaan asiakkaiden tarpeita ja vaatimuksia. Tuotevalikoimaan kuluu kärkisorveja, öljyteollisuuden sorveja ja CNC-sorveja sorvaushalkaisijaltaan 1410 mm asti ja kärkiväliltään 10 metriin (jolloin itse koneen pituus on yli 13 metriä). Yli 50 mallin sorvivalikoima ZMM:n sorveissa on tukeva, yhtenäinen ja jäykkä runko, mikä vähentää tärinää käytön aikana. Tukevuutta lisäävät leveät, kaksoisprismaiset, induktiokarkaistut ja tarkasti koneistetut johteet. Lähes kaikki mallit on varustettu irrotettavalla kitapalalla, mikä mahdollistaa suurempien laippamaisten työkappaleiden sorvauksen. ZMM:llä on Bulgariassa neljä tehdasta, niistä tärkein sijaitsee Slivenissä. Slivenin tehdas perustettiin vuonna 1971, jolloin sen tuotteita vietiin pääasiassa Neuvostoliittoon. Neuvostoliiton hajoamisen jälkeen monet konevalmistajat lopettivat toimintansa, mutta ZMM jatkoi sorvien valmistusta. Valmistettavien sorvien valikoima on laaja, valittavana on yli 50 mallia. ”Saatavana on sorveja niin manuaalisella karavaihteistolla kuin portaattomilla karanopeuksilla olevia invertterikäyttöisiä kärkisorveja. Tehdas valmistaa myös tasojohteisia CNC-sorveja. Yhtenä tuotevalikoiman erikoisuutena ovat öljyteollisuuteen tarkoitetut isolla karaporauksella, jopa 320 mm:iin saakka, varustetut sorvit”, kertoo Markku Tavasti Maketek Oy:stä. Viime vuosien aikana ZMM Bulgaria on valmistanut yli 600 sorvia vuodessa. Tuotanto markkinoidaan ainoastaan jälleenmyyjien kautta. ZMM Bulgaria asettaa huomattavan painoarvon asiakaskontakteihin, joko suoriin tai laajaa markkinointiverkostoaan hyödyntäen, ja osallistuminen kansainvälisille messuille on pysyvä käytäntö. Tänä vuonna ZMM:n koneita esiteltiin helmikuussa Houstex-messuilla USA:ssa. Tulevista messuista mainittakoon Metalloobrarotka Moskovassa toukokuussa, EMO Hannover Saksassa ja lokakuussa Puolassa pidettävä Toolex. CU 400 500 580MRD LT C10T 10
20 Myynti ja Huolto Puh. 03 343 2450, Mob. 0400 914 669 Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi • MPC automation tangonveto laitteet CNC-sorville • AKS TEKNIK merkkausja jäysteenpoisto istukat CNC-koneille ja roboteille • Ober ja E2 kierteitysja porausyksiköt, myös ruuvaus! • Ober ilmamoottorit, erinomainen koko ja painotehosuhde. Yksi Euroopan johtavista valmistajista! Tehokkaat, pienikokoiset ja kevyet Nitto Kohki ja Magtron magneettiporakoneet ammattilaisille tuotantokäyttöön. Manuaalija automaattisyötöllä, myös kierteitys. Alkaen 495,00 € / Alv 0% Automaatio ja ilmamoottorit Magneettiporakoneet Metallintyöstöja levytyökoneet Digitaaliset näyttölaitteet Esiasetuslaitteet Käsimittavälineet Paineilmatyökalut Meiltä myös: Kierteityskoneet ja työkalukeventimet Kattava valikoima teolliseen tuotantokäyttöön Euroopassa valmistettuja TYÖKALUJA, METALLINTYÖSTÖ KONEITA JA MITTALAITTEITA! • Markkinoiden tehokkaimmat, paineilmaja sähkö toimiset kierteityskoneet M2–M36 suuntaisvarrella. Myös kannettavat pistoolija suorat mallit! • Vaijerikeventimet ja keventimet suuntaisvarrella Kattava valikoima manuaalija CNC-ohjattuja koneita teolliseen tuotantokäyttöön Italialaiset Givi Misure -näyttölaitteet ovat alan monipuolisimpia ja luotettavimpia näyttölaitteita. Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC versiot. Erinomainen hinta-laatusuhde, esim. pikkusorvi 250 x 1000 mm paketti 1190,00 € / Alv % Italialaiset luotettavat, monipuoliset ja tarkat m.conti-esiasetuslaitteet työkalujen mekaaniseen ja optiseen mittaamiseen metalli teollisuudelle. Erinomainen hinta-laatusuhde. Alkaen 2499,00 € / Alv % Runsas valikoima mittavälineitä usealta toimittajalta Nitto Kohki ja Ober raskaansarjan ergonomiset ja kestävät paineilmatyökalut vaativille käyttäjille! Lobster ja Ober vetoniittauskoneet | Nitto Kohki, Tama ja Ogura lävistimet | BALMA ruuvikompressorit | Kern, Innovatest ja Nitto Kohki mittarit | Kern vaa`at | Nitto Kohki pikaliittimet | Mack Werkzeuge työstökonevaraosat ja lisätarvikkeet Amada-innovaatioita kuitulaserleikkauksen tehostamiseen Amada on julkistanut kaksi kehittynyttä teknologiaa nostaakseen kuitulaserleikkaustekniikan kokonaan uudelle tasolle: Silky Cutja Gas Mixer-teknologiat. Tekniikat ovat saatavissa AMADA ENSISja LCG (6 kW+) -laserleikkauskoneiden tuoteperheisiin. Uudet tekniikat lisäävät Amadan mukaan työn laatua suhteessa perinteisiin kuitulasereihin ja mahdollistavat näin käyttäjilleen mahdollisuuden toimia uusilla markkinoilla ja voittaa uusia tilauksia. Silky Cut Samalla, kun teollisuuden kuitulaserteknologian kasvu on johtanut vaatimukseen entistä suuremmista prosessinopeuksista, on laatu pudonnut CO2-laadun alapuolelle silloin, kun työskennellään paksummilla levypaksuuksilla ja tietyillä materiaaleilla. Vastauksena tähän Amada on kehittänyt uuden Silky Cut-menetelmän, joka tarjoaa CO2-laadun ruostumatonta terästä leikattaessa aina 15 mm levypaksuuksiin saakka kuitulaserteknologiaa käytettäessä. Silky Cut-menetelmä perustuu yhtiön omaan kuitulaserlähteeseen, uudella tavalla muotoiltuun leikkuupäähän, säteen optiikan optimointiin sekä kaasuvirtauksen dynamiikkaan ja säteen muodon hallintaan liittyvien menetelmien erinomaiseen osaamiseen. Asiakkaat voivat nyt prosessoida keskipaksuja ja paksuja ruostumattomia teräslevyjä ja luottaa siihen, että lopputulos täyttää tiukimpienkin standardien asettamat vaatimukset. Lisäksi paksumpia materiaaleja prosessoivat käyttäjät pääsevät hyötymään kuitulasertekniikan suomasta matalammasta energiankulutuksesta, joka on tyypillisesti 70 % pienempi kuin vastaavan tehoista CO2-laseria käytettäessä. Uusista innovaatioista on hyötyä erityisesti öljyja kaasusektoreilla sekä ruokateollisuuden laitesektorilla. Gas Mixer Amadan kehittämä Gas Mixer-teknologia on kehitetty erityisesti alumiinin leikkaamiseen ja tarjoaa CO2-laadun kuitulaseria käytettäessä. Vaikka alumiinin leikkaaminen lähes purseettomasti on mahdollista hapella, ei ratkaisu ole kovin laajasti käytössä johtuen happileikkauksen aiheuttamasta hitsautumattomuudesta. Tämän seurauksena useimmat käyttäjät valitsevat alumiinin leikkaukseen typen, joka mahdollistaa nopean leikkuun, mutta laatu jää joissakin tapauksissa alle tyydyttävän tason. Amadan Gas Mixer-järjestelmä sekoittaa kaasut suhteeseen, jolla aikaansaadaan täydellinen yhdistelmä, jonka avulla saadaan parannettua leikkuulaatua sekä leikkuun jälkeistä hitsautuvuutta. Toisin sanoen käyttäjät voivat halutessaan eliminoida toissijaisia työvaiheita ja vähentää hitsausvirheiden määrää verrattuna happileikattuihin osiin. Suurimman hyödyn tästä menetelmästä saavat auto-, ilmailuja yleisen alihankintateollisuuden asiakkaat. Säädettävän säteen hallinta Silky Cutja Gas Mixer-teknologioiden lisäksi Ensis-koneiden käyttäjät voivat hyödyntää jo aiemmista koneista tuttua säädettävän säteen hallintateknologiaa. Ensis-teknologia mahdollistaa ohuiden materiaalien leikkaamisen suurella nopeudella, paksujen rakenneterästen korkealaatuisen leikkausrailon minimaalisella kaventumisella sekä paksujen rakenneterästen erittäin nopean lävistämisen. Lisäksi 3 kW Ensis kuitulaser pystyy leikkaamaan saman paksuista rakenneterästä (25 mm) kuin vakiotyyppinen 6 kW kuitulaser tehontarpeen ollessa puolet pienempi. Etuna saadaan lisäksi matalampi osakohtainen kustannus, pienempi energiakulutus ja suurempi voittokate. Ensis-kone on osoittautunut erityisen suosituksi niiden alihankkijoiden parissa, jotka edellyttävät suurta joustavuutta ja pienempiä prosessikustannuksia. Yhteenvetona voidaan todeta, että vaikka monet valmistajat siirtyvätkin käyttämään kuitulaserteknologiaa parantaakseen voittoja nopeamman tuotannon ja pienemmän energiakulutuksen ansiosta ohuiden osien tuotannossa, voi ongelmaksi muodostua huonontunut laatu materiaalin ollessa paksumpaa. Täten minkä tahansa konepajan tai tuotantolaitoksen, missä leikataan sekä ohuita että paksuja kappaleita, kannattaisi Amadan mukaan ehdottomasti valita kone, joka tarjoaa sekä Silky Cutettä Gas Mixer-teknologiat. Samalla poistuu tarve jatkaa CO2-laserkoneen ylläpitoa, eikä laadustakaan ole tarve tinkiä. Amadan Suomen edustaja on Ama-Prom Finland Oy.
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 21
22 Teemana digitalisaatio uudet mahdollisuudet: Index-Traub Open House, Reichenbach Index-Traub järjesti Avoimien Ovien Päivät 26.– 29.3. tehtaillaan keväisessä Reichenbachissa Stuttgartin lähellä. Paikalla kävi n. 2000 vierasta yli 350 yrityksestä. Ulkomaalaisia vieraita oli yli 90 yrityksestä ja 15 maasta. Avointen Ovien Päivillä tunnelma oli edelleen hyvin positiivinen. Euroopassa vahva vire on jatkunut. Hybriditeknologia lisää entisestään työstökoneinvestointeja erityisesti autoteollisuudessa. Index-Traubin esittelytiloissa oli kaikkiaan esillä 15 työstökonetta, joista yksitoista Indexin ja neljä Traubin tuotevalikoimasta. Kaikki koneet oli varustettu työstövalmiudella, jotta asiakas näki koneen aidossa ympäristössä ja olosuhteissa. Index ja Traub panostavat vahvasti omaan komponenttivalmistukseen ja tärkeimmät komponentit suunnitellaan, valmistetaan ja kokoonpannaan itse. Uusien työstökoneiden lisäksi päivien aikana pääsi tutustumaan Index Traubin omiin työkalupitimien kattavaan valikoimaan sekä erillisiin työstösovelluksiin, jota oli toteutettu demo-osien valmistuksessa. Lisäksi paikalla oli Index-Traubin yhteistyökumppanien osastoja, jotka liittyvät läheisesti konepajatoimintaan. Työstökoneiden ohjaus kehittyy koko ajan kovalla nopeudella ja koneiden laskentaprosessorien tehot paranevat jatkuvasti. Tästä hyvänä esimerkkinä oli Indexin 19 tuuman kosketusnäytöllä varustettu iXpanel®, johon voidaan valita asiakkaalle sopivia erilaisia optioita, kuten Virtual Machine, jolla asiakas voi esimerkiksi suorittaa työstötapahtuman simuloinnin ennen varsinaista työstöä. Tällöin voidaan varmistua muun muassa siitä, ettei kolareita tapahdu työstön aikana. Traubin uudessa ohjauksessa on 19” kosketusnäyttö ja iXPanel myös vakiona. Uusia ominaisuuksia Traubilta TNL20-pitkäsorvaus/-CNC-sorvi herätti edelleen runsaasti kiinnostusta. TNL20 voidaan varustaa yhdeksällä tai yhdellätoista akselilla. Lisäksi joustavuutta tuotantoon tuo mahdollisuus liittää koneeseen kompakti robottisolu, joka on asennettu koneen etuosaan. Se voidaan siirtää sivuun, kun tarvitaan pääsy työstötilaan. Mekaanisesti suurin muutos on koneen hydrauliikan korvaaminen pneumatiikalla, jolloin päästään muun muassa erittäin nopeaan työkappaleen kiinnitykseen. Kiinnitys tapahtuu jopa 0,2 sekunnissa. Samalla on päästy eroon hydrauliikan aiheuttamista lämpöongelmista. Kätevästi suunniteltu etutyöstöyksikkö luo uusia työstömahdollisuuksia ja lyhentää kappaleaikaa. Siinä on X-, Zja Y-akselit samanaikaiseen ja entistä tehokkaampaan koneistamiseen sorvissa. Etutyöstöyksikössä voi käyttää mm. yli 200 mm poraa, joka muuten revolverikoneessa olisi mahdotonta. Työstöalue on miellyttävä käyttäjälle, koska asetukset ja teränvaihdot voi suorittaa mukavasti avarassa tilassa. Etutyöstöyksikössä on kuusi työkalupidinpaikkaa ja 3 kpl pyöriville työkaluille, jopa 12.500 1/r, 2,0 kW teholla. Kappaleenpoisto käy koneessa joko erillisellä tarttujalla kappaleenkuljettimelle tai lastuamisnesteen avulla vastakaran läpi. Erikoisuutena TNL20 takatyöstöyksikkö on sijoitettu näppärästi alarevolverin otsapintaan. Tähän yksikköön on mahdollista asentaa 4 kiinteää työkalua. Esillä oli myös TNL32-11 malli, jossa vastakara toimii erillisenä sekä itsenäisenä yksikkönä. Monimuotoisten ja pitkienkin kappaleiden valmistus onnistuu näissä malleissa kätevästi ja uusi laskentaprosessori lyhentää kappaleaikoja jopa 3–8 % aikaisempaan verrattuna. Erillisen vastakaran avulla voidaan työstää samanaikaisesti parhaimmillaan kolmessa eri kohdassa. Lisäksi koneet ovat muunneltavissa kätevästi pitkäsorvausautomaateista normaaliksi tankosorveiksi 15–30 minuutissa. Uutta tekniikkaa Indexiltä Esittelyssä oli Index MS22-L – monikarakone, joka on varustettu pitkäsorvaustoiminnolla ja iXpanelilla. Tämä tarkoittaa sitä, että on monikarakone, jossa on 6 pitkäsorvia yhdistettynä yhteen koneeseen. Maksimi työkappaleen pituus on 200 mm ja tankohalkaisija-alue 5 – 20 mm. Koneen perustana on ”perinteinen” monikarasorvi MS22, joka muutetaan pitkäsorviksi pyörivän kararummun otsapinnan keskelle asennettavalle pinolille, johon on kiinnitetty kuusi erillistä CNC-ohjattua ohjausholkkia, jotka suorittavat varsinaisen pitkäsorvaustoiminnon. Kararummussa on edelleen Indexille tuttu rakenne, eli kuusi ilmajäähdytettyä kolmiosaisella Hirt-hammastuksella varustettua erillistä karayksikköä, joka takaa erittäin tarkan karan paikoituksen. Kone voidaan varustaa kääntyvällä synkronikaralla, joka mahdollistaa katkaisupuolen työstön. Takatyöstössä voidaan käyttää 3 eri työkalua. Kun ajetaan koneella 12 työstöä kerrallaan, tuottavuus saadaan aivan uudelle tasolle. Monimutkaisia kappaleita varten on 62 NC-akselia käytössä. Pyörivät työkalut, Cja Y-akseli lisäävät paljon erilaisia koneistuksia, kuten epäkeskeiset reiät, kierteytykset, erilaiset tasot sekä monikulmasorvauksen. Etu monikaraisessa pitkäsorvissa on kiistaton: asiakas tarvitsee vähemmän koneita ja lattiapinta-alaa, vähemmän energiaa sekä käyttäjiä. Suomessa keskustellaan edelleen siitä, että onko monikarasorvi todellinen vaihtoehto tehokkaaseen ja taloudelliseen sarjavalmistukseen. Esimerkiksi Ruotsissa myydään 3-5 Index-monikarasorvia vuosittain. ”Nykyisin ei enää vaadita suursarjatuotantoa, koska asetuksen teko on tehty monikaraOpen Housessa kävi tänä vuonna noin 2000 huipputekniikasta kiinnostunutta Indexin C100 oli saanut uuden designin. Pitkäsorvaustoiminnolla varustettu monikarakone Index MS22L sorvissa helpoksi ja vähän aikaa vieväksi”, toteaa Anssi Laurila, Index-Traub Ruotsista. Esimerkiksi esitelty MS22-L on erittäin kilpailukykyinen vaihtoehto korvaamaan muutama pitkäsorvausautomaatti, opastaa myyntijohtaja Sakari Palho, Index-Traub Finland Oy. Monipuolinen Index G420 -sorvaus-jyrsinkeskus oli myös Avoimien Ovien päivillä yksi keskeisiä mielenkiinnon kohteita. Sorvi soveltuu erityisen hyvin esim. joustavaan valmistukseen, jossa sarjakoot jäävät pieneksi, mutta eri asetuksia on paljon ja työkappaleen tarkkuusvaatimukset ovat tiukat. Asetusajat osalta toiselle jäävät minimiin, koska kahdessa alarevolverissa on 12 työkalunpidinpaikkaa ja Y-akselit. Jykevää jyrsinkaraa palvelee jopa 139 paikkainen työkalumakasiini. Tarvitaan vain uuden ohjelman vaihto iXpanel:sta, niin uutta osaa ajetaan ilman suurempaa taukoa. Koneen seisonta-aika jää tällöin minimiin. Lisäjoustavuutta voidaan tuoda liittämällä Index Traubin yhteistyökumppanien laaja osaaminen ja heidän automaatioratkaisut osaksi konetoimitusta. Investoinnit jatkavat kasvuaan Avoimien Ovien Päivillä Indexin johto olettaa, että investoinnit jatkavat kasvuaan ja noususuhdanteen jatkuvan aina vuoteen 2022 saakka. Yleinen suuntaus, että eräkoot pienenevät, tarkkuusvaatimukset tiukkenevat, jolloin asetusaikojen merkitys kasvaa entisestään. Euroopassa meidän on pysyttävä tekniikassa kärjessä ja pidettävä konekantamme huippukunnossa, jotta kilpailuetumme säilyy verrattuna Kaukoidän massavalmistajiin. Tämän vuoksi Index Traubin tuotteiden suunnittelun kantavana ajatuksena on koneiden joustava käytettävyys ja lyhyet asetusajat. Digitalisaatio arkipäivää Indexin lanseeraama ”iXworld” on pilvipalveluun perustuva alusta. Tämä palvelu auttaa käyttäjiä monissa eri työstökoneen elinkaaren vaiheissa, kuten varaosien hankinnassa, työkalupitimien valinnassa sekä huollossa. Digitalisaatio konepajaympäristössä on jo nykypäivää – ei tulevaisuutta. Sakari Palho www.index-traub.fi
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 23 Airwell Oy Verstastie 7, 38360 SASTAMALA • (03) 5175 250 • www.airwell.fi • QF I N T o p G rind er i l lä viim e i s te l et helpos t ja ta rk as t Q-FIN TopGrinder on laadukas käsikäyttöinen viimeistelykone, jota voidaan käyttää esimerkiksi termisesti leikattujen kappaleiden hiontaan, jäysteenpoistoon, pyöristykseen ja kiillotukseen. Kone sopii mainiosti myös sahattujen ja koneistettujen kappaleiden jäysteenpoistoon. Työstettävä materiaali voi olla mitä tahansa hiottavaksi kelpaavaa ainetta, koska helposti liikuteltavan koneen työpöydässä on niin haluttaessa sekä magneettitartunta että alipainetartunta. Kone on erittäin tukeva, ja siinä on pyöräalusta sekä kätevä säilytystila hiontatarvikkeille. Työpöydän koko on 1300 x 789 mm, mutta alaslaskettavien sivupeltien ansiosta hiottava kappale voi olla pidempikin. Soita ja sovi työtilasi veloitukseton mittaus! 050 568 5068 / Jukka Yläpoikelus 040 838 1721 / Heikki Höysniemi www.mtcflextek.fi -suodattimet lisäävät työturvallisuutta ja viihtyvyyttä. Hyvällä fiiliksellä työ sujuu paremmin! • Emulsiosuodattimet • Öljysumusuodattimet • Kuivapartikkelisuodattimet Absolentit puhdistavat 99,97 % yli 0,3 mikronin partikkelit . Puhdas työilma lisää tuottavuutta!
24 Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A Y l i 4 V U O T T A L A A D U K A S T A H U O L T O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Karusellisorvit Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit PYYDÄ TARJOUS! Kookas Zeiss Accura käyttöön Raahessa Miilumachine investoi tarkkuuteen K A R I H A R J U Mittaukset ovat konepajoilla tärkeitä tehtäviä. Vaikka nykyisin työstökoneissa on omat mittauslaitteet, lopullinen tarkkuus varmistetaan varsinaisilla mittakoneilla. Järeiden koneistettujen kappaleiden valmistaja Miilumachine Raahessa investoi hiljattain Zeissin mittauskoneteknologiaan. Miilukankaan uusi Accura-malli on samalla Suomen kookkain pöytätyyppinen koordinaattimittakone lajissaan. Miilumachine Oy Raahessa on raskaan luokan konepaja, joka palvelee mm. meri-, teräsja energiateollisuuden alueella toimivia kansainvälisiä asiakkaitaan. Miilumachine on osa Miilukangas-konsernia, 52-vuotiasta konepajateollisuuden yritysryhmää, johon kuuluu myös mm. teräspalvelukeskus Miilux. Miilukangas konsernina kehittää toimintaansa jatkuvasti niin Raahessa kuin muissakin toimipisteissään. Alueellinen näkökulma on työssä mukana. ”Tänne Raaheen olemme rakentaneet alan osaamiskeskusta, ja työ jatkuu. Sen osana mm. alueellisen alihankintaverkoston vahvistaminen on tavoitteena”, sanoo toimitusjohtaja Pekka Miilukangas. ”Suurin projekti Miilukankaan muiden toimipisteiden osalta juuri nyt on Miiluxin uuden karkaisulaitoksen rakentaminen Turkkiin. Siellä tehdään jatkossa kulutusja suojausterästuotteita”, Pekka Miilukangas toteaa. Kehittyvää tuotantoa Miilumachinen kalusto Raahessa on järeää, siihen kuuluu X-liikkeiltään 14 metriin ulottuvaa avarruskonekapasiteettia, karusellisorveja, CNC-sorveja, työstökeskuksia ja viimeisimpänä konekalustoon liittyi kookas pystysorvi Ø4500 mm pöydällä. ”Tuotantokaluston ajantasaisuus ja investoinnit ovat tärkeitä kilpailukyvylle. Aivan yhtä keskeisiä ovat osaavat ja motivoituneet ammattilaiset koneita käyttämään. Hyvien tekijöiden löytämiseksi on jatkuva rekry päällä”, kertoo Pekka Miilukangas. ”Onneksi olemme heitä tänne kohtuullisen hyvin löytäneetkin, tosin rekrytointi vaikeutuu koko ajan. Porukkamme on hyvin kansainvälistä, meillä on töissä toistakymmentä eri kansallisuutta.” Miilumachine investoi hiljattain myös mittaustoimintojensa alueelle, kun toimintoja tukemaan hankittiin saksalaista Zeissin Accura-teknologiaa. Carl Zeiss on saksalainen valmistaja, jonka suuri yleisö tuntee erityisesti erilaisista optiikkatuotteistaan, kuten mm. kameran linsseistä ja mikroskoopeistaan. Eniten yritys valmistaa kuitenkin teollisuussektorille. ”Suurin tuoteryhmä ovat mikropiirien ns. SMT-tuotteet, toiseksi suurin lääketieteen teknologian tuotteet ja kolmanneksi teollisuuden mittalaitteet”, sanoo Zeiss Suomen myyntijohtaja Olavi Huttunen. Perinteensä 1800-luvun alkupuolelle ulottava Zeiss työllistää eri toiminnoissaan 30 000 työntekijää. Päätoimipiste on Oberkochenissa. Kookasta mittausteknologiaa Miilumachinen hankkima uusi Zeiss Accura kone on lajissaan kookas tapaus. Koneen mittausalue X/Y/Z on 2 000/4 200/1 500 mm ja max. kappalepaino on 7 000 kg. ”Tätä suuremmat mittauskoneet ovat Gantry-mallisia, jotka vaativat raskaan erikoisperustan sekä myös runsaasti tilaa. Pöytämallin etu on tietty kompaktius”, sanoo Olavi Huttunen. Miilukankaalla uuden mittakoneen hankinta liittyy asiakkaiden edellyttämiin huipputarkkuusvaatimuksiin, joihin uudella tekniikalla pystytään aiempaa paremmin vastaamaan. ”Nykypäivän työstökoneissa ovat mittalaitteet mukana, mutta niiden suorituskyky ja tarkkuus riippuvat aina koneen geometrian kunnosta. Jos muutoksia tapahtuu, ne vaikuttavat mittaustuloksiin. Siksi erilliset mittauskoneet ovat tarpeellisia. Ne varmistavat lopullisen kappaletarkkuuden”, alleviivaa konepajajohtaja Kari Vimpari. Tarkkuuden lisäksi uuden Accuran myötä myös mittauksen dokumentointi, jäljitettävyys, koulutustarve, henkilöstön osaamisen taso ja siten laadunvalvonta/-hallinta kokonaisuutena ottaa suuren harppauksen eteenpäin. ”Mittausprosessin kehittämisen kautta voimme vaikuttaa muihin valmistusprosessin osiin, menetelmien toimintaan ja pystymme kohdentamaan kehitystyötä tarkemmin oikeisiin kohteisiin. Tätä asiaa edistämään talon palveluksessa aloitti laatuvastaava. Hänen keskeinen työkalunsa on juuri tämä mittakoneen antama informaatio tuotannon laaduntuottokyvystä ”, Vimpari toteaa. Näitä tavoitteita tukee Zeissin koulutustuki sekä luotettava huolto. ”Juuri tukeen ja huoltoon olemme viime vuosina panostaneet vahvasti. Huolto toimii kiinteässä yhteydessä suoraan tehtaalle, joten asiantuntevin apu todellakin on aina tarjolla”, toteaa Olavi Huttunen. Zeiss Accura asennettiin alkuvuodesta ja koulutukset ovat käynnissä parhaillaan. Miilukangas toimii perinteisellä Ruonan teollisuusalueella, jonka 100 vuotista teollista toimintaa juhlistetaan myöhemmin tänä vuonna mm. avoimin ovin ja Temmes-kaivuri juhlakirjan muodossa. Accura käytössä. Ohjauksella Jorma Viinikangas ja tutkittavana kookas asiakkaalle toimitettava, Miilukankaalla valmistettu telaston runko-osa. Kookas kone, tarkat mittaukset. Kappaleen lähitarkastelussa vasemmalla Miilukankaan Kari Vimpari, oikealla Zeiss Suomen Olavi Huttunen. Koneessa on VAST Gold-aktiivimittapää ja 600 g mittakärkiyhdistelmä. ETSIMME KONEISTAJIA Olemme kasvattaneet kapasiteettiamme ja haemme koneistajia operoimaan moderneja avarruskoneitamme. Jos olet terävä ja toimeen tarttuva sekä omaat aikaisempaa koneistusja ohjelmointikokemusta, ota yhteyttä. Lisätietoja ja hakemukset: Esa Lehtinen, puh. 0440-124 114, s-posti: esa.lehtinen@evetco.fi Volttitie 18 26100 RAUMA www.evetco.fi
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 25 SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO Nyt hyvä valikoima ruuvikompressoreita heti toimitukseen! SÄRMÄYSTYÖKALUT vakioja mittatilaustyökalut GLOCON OY www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi kaikkiin koneisiin myy UUDET JA KÄYTETYT • DET JA KÄYTneet • Boschert -ja Gizelis koneet HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT Jyväskylän toimipiste: Kari Riihimäki 050 4066 404 Seinäjoen toimipiste: Vesa Kivekäs 050 349 0067 Huollot ja koneiden siirrot 050 4066 050 Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. E-P MIG JA KONE OY PUH 06 414 0454 • info@epmigjakone.fi www.epmigjakone.fi VANNESAHAT TEOLLISUUDEN VAATIVIIN TARPEISIIN www.pilous.fi PYYDÄ VAIHTOTARJOUS! Kokoluokka ?105-1100 mm Profiilisahaus -60 o kulmalla Katso nettisivuiltamme varastossa olevat koneet! Nopea toimitus. MAAHANTUONTI/MYYNTI/HUOLTO & VARAOSAT • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi KONEET KIERTOON KONEKURIIRILLA Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita 03 380 7700 Toimita aineistosi meille 6.5. mennessä, näin tavoitat 14.5. painettavassa lehdessä 19500 metallialan yritystä. HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korelaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 40 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET JA ÖLJYSUMUIMURIT MYYDÄÄN MONITOIMIKONE MORI-SEIKI MT2000 VM. 2002 • 2 karaa, jyrsinpää, alarevolveri • 32 työkalupaikkaa • Fanuc ohjaus Kone vielä tuotannossa, toimitus heti tai sopimuksen mukaan Tiedustelut: 0440 548787 pekka.anttila@konepajastamac.fi MYYDÄÄN PKP Machining Oy Tiedustelut: 0400 627695 • T-uralaatta 1500x6000x350mm, 2 kpl • T-uralaatta 1730x2980x230 mm, 2 kpl • T-uralaatta 1880x3200x400mm, 3 kpl • T-urakuutiota 1200x1000x800 mm, • Useita Pema hitsauspyöritysrullastoja, ym tuotteita. www.cam.fi
26 Ilomäentie 49, 27600 Hinnerjoki puh. 02-8665 070, fax 02-8564 411 jk.kone@jkkone.com, www.jkkone.com Levyn työstöön! •Kaarisakset •Mankelit •Saumasulkijat •Leikkaus/ haspelijärjestelmät •Levynkulmauskoneet KONEKURIIRI MYÖS VERKOSSA: KONEKURIIRI.FI Tilaa sähköpostiisi Konekuriirin uutiskirje. Pysyt ajan tasalla. Tamperelainen TITRY ry on pian 60 vuoden ajan tarjonnut kanavan töihin heille, joille työllistyminen muuten on haasteellista. Talo tarjoaa palveluitaan monille yhteistyötahoille, ja laajentaa palvelupakettiaan. Työn välineiden osalta isoin satsaus vuosiin tehtiin hiljattain TITRY:n koneistamoon. TITRY:n sisäänkäynti on tuttu Tampereen Lielahdessa asioiville, mutta harva taitaa tietää, mitä rakennus sen takana oikeastaan pitää sisällään. Kun TITRY:n ulko-oven aukaisee, tarjoutuu näkymä suurempaan kokonaisuuteen kuin rakennuksesta ulkoa katsellessa uskoisikaan. Kookkaat tilat, koneistamo, ompelimo, palvelupakkaamo, ja paljon väkeä työn touhussa. Työntekijöitä on noin 50, heistä toimihenkilöitä kahdeksan. ”Isoin osastomme on koneistamo, siellä työskentelee reilut parikymmentä henkilöä. Pakkaamossa on noin 15 henkilöä, ompelimossa ja taloushallinnossa yhteensä noin 10 henkilöä. Kookas, tiivis ja motivoitunut porukka”, summaa TITRY:n toimitusjohtaja Jaana Jääheimo. Monipuolinen työllistäjä TITRY, alunperin Tampereen Invalidien Työtuki ry, käynnistyi 1960-luvun alussa edistämään seudun osatyökykyisten työllistymistä. Alkuvuosina iso osa TITRY:n työntekijöistä tuli perustajatahojen eli eri vammaisjärjestöjen tai esimerkiksi Sotainvalidien veljesliiton kautta, nykyisin kuva on isosti muuttunut. ”Nykyisin hyvin monet järjestöt ja muut tahot välittävät tänne työntekijöitä. Samalla väki on laajentunut osatyökykyisistä muuten heikossa työmarkkina-asemassa oleviin. Tärkein yhteistyötahomme on Tampereen kaupungin työllisyyspalvelut. Pitkäaikaistyöttömiä ja mm. maahanmuuttajia on nykyporukassa paljon.” Lielahden TITRY toimii ns. työkeskuksen statuksella. Miten kauan TITRY:n töissä kukin on mukana, vaihtelee yksilöllisesti päivistä kuukausiin. Ydinidea on motivoida sekä edistää osaamista ja lisätä siten mahdollisuuksia työllistymiseen. ”Tämä on välietappi matkalla työelämään. Toimiva kanava se on monille eri aikoina ollutkin ja tätä toimintaa pyrimme koko ajan edistämään. Erilaiset työllistämisen yritysyhteistyökampanjat edistävät tavoitetta”, sanoo Jaana Jääheimo. Tuotteita markkinoille TITRYssä valmistetaan joka osastolla tuotteita sarjatuotantona. Talo toimii markkinaehtoisesti, eli se palvelee asiakkaitaan markkinalainalaisuuksien mukaan. Tätä kautta tulee tuloja ja ne TITRY käyttää omaan toimintaansa. Eli toiminta kannattaa pääosin itsensä. Lisäksi toimintaa rahoittaa Tampereen kaupunki. TITRY:n kokonaistuotot vuonna 2018 olivat noin 2,2 miljoonaa euroa. Töitä tehdään markkinoille, ja sen vaatimukset ovat ohjenuorana myös TITRY:n koneistamon toiminnalle. Se tarkoittaa esimerkiksi korkeaa laatua ja ehdotonta toimitusvarmuutta. TITRY:llä onkin toimitiloissaan suorituskykyinen koneistamo, minkä konekantaan kuuluu parikymmentä erilaista tuotantokonetta. Niistä CNC-koneita on 14. Tuotteet ovat liittimiä ja holkkeja sekä akselityyppisiä kappaleita. Käytössä on myös materiaalivarasto. ”Itse asiassa myös varastoimme täällä jonkin verran valmiita tuotteita asiakkaillemme. Se takaa nopeat toimitukset”, sanoo TITRY:n koneistamon esimies Timo Tarkki. Talon konekantaan tuli hiljattain täydennys, kun TITRY hankki uuden SMEC:in 3000M -sorvauskeskuksen. Tämä vinojohteinen sorvimalli tarjoaa töihin 450 sorvaushalkaisijan ja 800 mm:n sorvauspituuden. ”Nopeasti messukäytöstä Italiasta suoraan meille saapunut kone oli iso satsaus, mutta investointeja tarvitaan. Kone laajentaa mahdollisuuksiamme kookkaassa kappaletuotannossa. Lisäksi uuteen teknologiaan tutustuminen on tärkeää työntekijöidemme työelämävalmiuksien kehittämiselle ja etu asiakkaillemmekin”, Tarkki sanoo. Uudet tilat suunnitelmissa TITRY on perinteikäs toimija, mutta samalla uuden etsijä. Toimintojen muokkaamiseen ajan tarpeisiin tähdätään talossa vankasti. Se tarkoittaa muutoksia niin palvelutarjonnassa kuin puitteissakin. ”Tavoitteenamme on lisätä jatkossa edelleen osatyökykyisten määrää ja kehitämme eteenpäin yritysyhteistyön kuvioita. Pyrimme myös uusiin avauksiin perinteisen osastokolmikkomme ulkopuolella, esimerkiksi taloushallinnon palvelualuetta kartoitetaan tässä mielessä juuri nyt erityisesti”, sanoo Jaana Jääheimo. Talon toimintojen puitteisiin ison muutoksen tuo puolestaan jatkossa uusiin toimitiloihin siirtyminen. TITRY on rakennuttamassa Tampereen Lielahteen kokonaan uuden hallin, mihin sen toiminnot ikääntyneistä nykytiloista jatkossa siirtyvät. Uudet tilat tuovat jälleen osaltaan uusia mahdollisuuksia tämän yhteiskuntavastuullisen yhdistyksen toimintaan. Koneistamo, ompelimo ja pakkaamo asiakastöissä TITRY on välietappi työelämään TITRY:n koneistamon tuore laajennus on SMEC-uutuussorvi. Koneistamassa Mikko Enkenberg Koneistamo palvelee asiakkaitaan markkinaehtoisesti laajalla konekannalla ja motivoituneella porukalla. Koneistamotiloissa kuvassa tuotantosihteeri Outi Ristilä-Kaski ja vastaava työnjohtaja Timo Tarkki. Kehittyvää toimintaa. TITRY laajentaa toimintaansa ja hakee uusia toimintamuotoja myös perinteisten koneistamo-, ompelimoja pakkaamotoimintojen ulkopuolelta, kertoo toimitusjohtaja Jaana Jääheimo. TITRY:n rakennuksen sisäänkäynti Tampereen Lielahdessa. Tontti uusille toimitiloille on varattu nykytoimipisteen lähistöltä. DENER-SÄRMÄYSPURISTIMET JA LASERLEIKKAUSJÄRJESTELMÄT Servoja hydrauliset särmäyspuristimet 1 m – 8 m yksirunkoisena Vakiokoot kokoluokassa 1,5x3 m ja 2x6 m IPG-resonaattorit 2 – 8 kW MYYNTI, ASENNUS, KOULUTUS, VARAOSAT Katso lisää ja ota yhteyttä: www.adver.fi Adver Oy • Telinetie 5 A, 33880 Lempäälä • p. 010 4399 700 Koneita varastossa nopeaan toimitukseen!
n r o 4 • 2 19 h u h t i k u u 27 UUTUUS BODOR BCL SARJAN CO 2 METALLI LASERIT Soita myyjille: Kari Riihimäki 050 4066 404 ja Vesa Kivekäs 050 349 0067 Bodor oli 2018 Kiinan ylivoimaisesti suurin laser koneiden viejä Bodor Mallisuojattu Valurauta peti, AutoFocus, Suuttimen vaihtaja, Takuu 36kk*, 12/7 tuki, varaosatja huoltopalvelut Suomessa. *tietyin rajoituksin. Kuitulaserit teholuokat 1000-20.000W IPG Kaikki koneet myös ilman käsirahaa konerahoituksella Tukirahoitus Oy. BCL1309XM • Leikkauskyky 0.1-1mm RST, Muovi 20mm, vaneri yms. Hinta alkaen 12.900 € alv. 0%. Vapaasti autossa. I5 1000W MAX kuitulaser i sarjan kuitulaserit metallinleikkaukseen . Levykoko i5 2500x1250mm tai i7 3000x1500mm. Suurin kappale i5 1300x900 mm, i7 1500x1000 mm. Teholuokat 1000-3000W IPGtai MAX Photonics. Soveltuvat erinomaisesti piensarjatuotantoon. Hinta asennettuna alk. 85.000 e alv 0% P+T 1kW kuitulaser yhdistelmäkone putkija levynleikkaus alkaen 175.000 e alv 0% • Levyt 3000x1500mm vaihtopöydällä • Putkimaiset kappaleet pituus 6500mm, halkaisijat 20-200mm. • 1000W Laserilla voidaan leikata: Teräs 10mm, Ruostumaton 3mm, Alumiini 2mm. Teholuokat 1000-25000W! IPG Yli 900 kpl Kotimaisia koneita vuodesta 1988 FINCUT Plasmoja toimitettu 25kpl neljässä vuodessa. SD 16/32 Hinnat alk. 39500 Hienosäde versiot alk. 64900 Tiedustelut Esa 040-5115260 asennettuna FINCUT SD 16/32 FINCUT SHUTTLE AITO STAND ALONEPLASMA. LEVYKOOLLE 2500 mm x 6000 mm x 50 mm. Nro1 Tuotantokäytössä Järeä automaattinen leikuukuonan poistokoneisto. Tehokas imupöytä savupeitemekanismilla, Pat.pend. Toimitetaan valmiina koneena, asennusaika alle 24h. Ei tarvitse lattiaan pulttaamista, itsekantava runko. Tarkkuus Apex vinohammaskiskot ja Hiwin lineaarit. Hienosäde virtalähteet 120 420 A. Isojoen Laitevalmiste Oy Puh. numero: 040-5115260 www.laitevalmiste.fi Viimeisintä hienosädetekniikkaa Ceboralta WSC (Water secondary cutting). Kuvan kappaleen leikkaamiseen on käytetty WSC tekniikkaa. Leikkaus kaasuna typpi ja suojakaasuna vesi joka mahdollistaa mm, rst ja alu muovipintaisten materiaalien leikkaamisen. Tekniikka nyt saatavilla Fincut-leikkureihin. R
28 ByStar Fiber – kaikki mitä tarvitset. Kuituleikkausta ilman kompromisseja. Best choice. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Laser ? Automaatio ? Särmäys www.bystronic.fi Nyt myös 12 kW!